13-压裂技术讲解.pptVIP

* 4、压裂施工及经验 樊154平1井2011年5月4日作业搬上下入压裂管柱，5月7日实施小型压裂测试，5月20日现场准备施工，5月21日8:30开始连续施工14.5小时压裂12段，压裂施工参数与设计参数一致，符合设计要求，施工顺利。 F154-x6 F154-7 F154 F160 FS1 F159-1 A K B F154-P1 樊154-平1井目的层为沙三中二砂组1号砂体，设计水平段长度为1200米，共有A、K、B三个靶点。 水平井段长：1200m 水平井控制面积：0.35km2 水平井控制储量：26.8×104t 平均孔隙度：14.9%， 平均渗透率：1.1×10-3um2 地层原油粘度：0.86mpa.s 油藏中深：2680m （加砂29t，排量3.8m3/min） 2716 2736 2716 2736 缝长58.83m 缝长74.39m 缝高36.2m 缝高29.57m 1号砂体 2号砂体 樊154-7井测井图 距油顶4m 2748 2763 2748 垂深 2670m 2694m 2694m A K B 感应 电阻 自然电位 距底4m压裂模拟图 微电极 距顶4m压裂模拟图 隔层 井眼轨道纵向位置优化---避免压开水层，利于缝长延伸 S3顶部悬挂封隔器 顶部回接密封筒 浮鞋 WIV井筒隔离阀 P-sleeve压力打开滑套 压裂分隔单元 - 裸眼封隔器×12 - 投球打开滑套×11 ID:2.40“ ID: 2.275” ID:2.15” ID:2.025” ID:1.90” ID: 1.775” ID:1.65” ID:1.525” ID:1.40” ID:1.275” ID:1.15” 水平段井眼轨迹圆滑，全角变化率小于6°/100m 水平段井眼扩大率小于5% 完井压裂对水平段井筒质量的要求： 下入12段Ф114.3mm分段完井压裂管柱 三开井眼尺寸Ф152.4mm（压裂管柱封隔器外径148mm） 井筒与压裂管柱尺寸配合要求： 井身结构优化 通过摩阻扭矩分析，优选出井眼曲率变化相对平缓，井下摩阻扭矩较小的井眼轨道设计剖面，实现斜井段管串下入摩阻最小化。 井深 m 井斜 ° 方位 ° 垂深 m 水平位移 m 狗腿度 °/ 靶点 0.00 0.00 0 0.00 0.00 0.00 2366.42 0.00 337.70 2366.42 0.00 0.00 2493.21 23.91 337.70 2489.56 26.08 18.86 2834.50 88.30 336.82 2670.00 294.72 18.86 A 3645.28 88.30 336.82 2694.00 1105.14 0.00 K 3662.90 90.04 337.12 2694.25 1122.76 10.00 4028.44 90.04 337.12 2694.00 1488.29 0.00 B 4063.44 90.04 337.12 2693.98 1523.29 0.00 优化井眼轨道设计 井眼轨道设计数据 2709.43m 2736 2748 2763 隔层 下部含水砂体2748.0m （加砂29吨，排量3.8m3/min） 缝长74.39m 缝高29.57m 距顶4m压裂模拟图 　　利用樊154-7井测井资料计算垂向应力剖面，进行压裂参数优化，有效控制缝高下延，避免压穿2号砂体。 压裂参数扩展优化图 最大加砂规模：34.7m3 最大施工排量：4.9m3/min 最佳支撑缝高：36.57m 平均砂比： 25.9% 压裂设计优化一是从油藏出发优化施工规模。 　　二是针对裸眼压裂开展小型压裂测试，分析储层滤失特征； 　　 　　三是根据完井工具优化各段泵注排量。 各级球座及最大施工排量设计 球座内径（in) 球座内径（mm) 推荐最大泵注排量（m3/min) 1.150 29.21 3.82 1.275 32.39 3.98 1.400 35.56 3.98 1.525 38.74 4.13 1.650 41.91 4.13 1.775 45.09 4.29 1.900 48.26 4.45 2.025 51.44 4.45 2.150 54.61 4.61 2.275 57.79 4.77 2.400 60.96 4.93 樊154平1井小型压裂施工曲线 序号 井段 m 跨度 m 排量 m3/min 压裂液用量 m3 加砂规模