设计方案废气.docVIP

目 录 2 二、方案的设计依据 2 三、废气的风量与污染物浓度 3 四、工艺流程及原材料物理化学性质 4 五、设计参数 5 六、运行费用分析 6 七、服务承诺 6 八、项目施工工期计算 6 九、投资概算 7 广州市三本有限公司 车间废气治理 一、项目概况生产车间设有台搅拌机。根据业主提供资料所得，搅拌机生产时有异味气体产生。业主我公司技术人员现场勘察。会产生刺激性异味。综合考虑后拟设计达标排放。 二、方案的设计依据§2.1设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》； （2）《》（）； （3）《大气污染控制工程》； （4）《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）； （5）《低压配电装置及线路设计规范》； （6）《机械设备安装工程及验收规范》； （7）现场的有关情况（8）甲方提供的技术参数。§2.2设计原则 （1）工艺成熟可靠； （2）处理后废气达标排放，运行费用低； （3）设备制作精细； （4）安装符合规范，整体布置美观、整齐； （5）操作简便，管理方便。 §2.3设计范围 本方案设计包括：处理工艺流程，设备布置，工程所需的设施、设备、电控及运行规程。 §2.4设计目标 经治理后，污染物达到《》（-2001） 污染物名称 (mg/m3) 甲苯(mg/m3) 二甲苯(mg/m3) 达到标准 三、废气的风量与污染物浓度 §3.1废气的风量 根据m3/h；合计该车间总排气量为30000m3/h。 §3.2污染物浓度 参照同类，废气污染物浓度约为： ：mg/m3、甲苯：mg/m3、二甲苯：0mg/m3 §3.3污染物的削减 本项目建成后将大大降低污染物排放量，废气经处理后各污染物排放浓度为：苯：mg/m3，削减30mg/m3；甲苯：mg/m3，削减40mg/m3；二甲苯：mg/m3，削减30mg/m3； 按每天工作8小时计算（年工作300天），则各污染物的年削减量为： 苯：8×30000×30×300/106=2160Kg 甲苯：8×30000×40×300/106=2880Kg 二甲苯：8×30000×30×300/106=2160Kg 四、工艺流程§4.1处理工艺的选定原则 §4.2工艺说明 工作原理： 、技术特点： ①、整机结构设计合理，造型美观大方，选用优质板材，使用寿命长。 ②、结构紧凑、新颖、模块化结构设计、净化效率高、运行稳定、安装调试方便。 ③、标准化设计、互换性好、清洗及维护方便。§4.3活性碳更换周期计算 废气原始有机物浓度总和为：222mg/m，排放标准浓度总和为122 mg/m，性炭最少吸附有机物量为100mg/m设计1g活性炭吸附量为500mg有机物，车间每天运行8h，总风量为000m3/h的吸附器按每天工作8小时计，则活性炭每天的最少用量为T活=（000×8×100）/（500×1000）=kg 活性炭塔的活性炭采用穿孔板装填，活性炭塔采用个活性炭吸附箱，规格为0.3××1.5m，则活性炭总装填体积为×0.3×1.5×1.5=2.7 m3,设计每立方活性炭质量为720kg,则活性炭塔总活性炭质量为kg,通过计算,活性炭脱附周期为天五、设计参数 1塔（材质A3钢板） ：m3/h 数量：台.收集风管（材质：镀锌钢板数量： 3.引风机 型号：4-72 功率：KW 数量：1台.电控系统数量：套 . 设备支架(槽钢) 数量：套 产地：自制六、运行分析 运行电耗Kw电量；按1.3元计算，则×8×300×1.3=34320元 2、更换活性碳：每40天再生活性碳一次；按每次再生费用2000元计算，则每年费用为：300÷40×2000=15000元 合计：每年运行费用为： 34320+15000=49320元/年 七、服务承诺 本工程完工后自进入试运行始保修一年（耗材和易损件由厂家自行配置）保修期内若发现工程质量问题，则由我公司负责免费维修或更换。保修期满后可提供终身免费技术咨询。整个施工过程由我公司全程监督工艺和工程质量，工程完工后由我司负责免费培训操作和管理人员1人。 八、项目施工工期计算 1、设备制作、安装：2、调试工作日： 天 3、合计： 天 工程总工期为天（不可抗力因素影响除外）。 九、投资概算 废气治理工程的总投资概算 序号 名称及规格 单位 数量 单价 （元） 总价 （元） 备 注 一、 工程设备费用 风管米 0 17100 镀锌板制作 风管20300 镀锌板制作 45000 A3钢板制作 设备支撑架 00 10000 槽钢 15000 配电箱（含电器元件） 套 00 3000 自制 安装配件 项 000 8000 吸气罩（1300*1300） 个 8 2000 16000 镀锌板制作