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太原理工大学机械设计课件
联 接 联 接 可拆联接 不可拆联接 —键联接、销联接、螺纹联接 —焊接、铆接、粘接 §1 键联接 作用—对轴上旋转零件作周向固定,并传递转矩 一、键联接的类型 键联接 平键 半圆键 斜键 花键 普通平键——静联接 导向平键(短距离) 滑键(长距离 ) —动联接 二、键联接的选择 设计时先选择类型、尺寸,再进行校核计算 类型选择— 静联接 → 普通平键、半圆键、花键 动联接 → 导向平键、滑键 尺寸选择— 根据轴径 d 查标准,确定 b、h 根据轮毂宽度,确定键长 L 三、平键联接的校核 平键联接的失效形式: 1、工作面压溃—静联接 2、工作面磨损—动联接 平键联接的校核计算: 每个工作面的受力: 挤压应力: l —键的工作长度;对于A型键 l = L - b 对于B型键 l = L 对于C型键 l = L - b/2 强度条件: 防止压溃— 防止磨损— 用于静联接 用于动联接 选择平键联接类型 按静或动联接校核强度 取决于强度较弱的那种材料 ▲ 增大键长 设计步骤 根据轴径、毂宽查标准确定键的尺寸 设计时注意: 许用应力 强度不够时 不同轴段的键槽应开在同一母线上 ▲ 同一截面采用双键联接(按1.5个键计算) §2 螺纹联接 一、螺纹参数 螺纹牙型 三角螺纹 普通螺纹 矩形螺纹 锯齿型螺纹 梯形螺纹 管螺纹 管路联接 一般联接 传递运动或传力 d — 螺纹大径,公称直径 d1 — 螺纹小径 d2 — 螺纹中径 n — 螺纹线数 p — 螺距 s — 导程,s = np λ — 升角 α — 牙型角 螺纹旋向——常用右旋,特殊要求时用左旋 粗牙螺纹——一般联接 细牙螺纹——d1大、强度大、自锁性好,常用于变载 二、螺旋副的受力分析、效率和自锁 1、矩形螺纹( α= 0o) 螺纹受力分析 F = Qtg(λ+ρ) 摩擦角ρ = arctg f Q F πd2 N R fN v s λ λ ρ 滚动轴承的代号 前置代号 基本代号 后置代号 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 用数字或字母表示 0—深沟球轴承 1—调心球轴承 3—圆锥滚子轴承 6—角接触球轴承 7—圆锥滚子轴承 8—推力球轴承 由轴承的宽度系列和直径系列代号 (2位数字)组成。 宽度系列: 直径系列: 0—窄; 0—特轻; 1—正常; 1—特轻; 2—宽; 2—轻; 3、4—特宽; 3—中; 5、6—特宽。 4—重。 内径尺寸 代号 10 00 12 01 15 02 17 03 20-495 d/5 22、28、32 、500及500以上 /内径 前置代号:用于表示轴承的分部件,字母表示; 后置代号:用于表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求,字母或数字表示;如:接触角为150、250和400的角接触轴承,分别用C、AC和B表示内部结构的不同。 又如:轴承的公差等级分别为2级、4级、5级、6级、6x级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为:/P2、/P4、/P5、/P6、/P6x和/P0。 滚动轴承的选择 一、滚动轴承所受负荷的大小、方向和性质 球轴承:轻载、高速、负荷波动较小且旋转精度要求较高 滚子轴承:重载、低速、负荷波动较大且旋转精度要求较低 纯径向载荷:深沟球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承 径向、轴向均较大:角接触球轴承或圆锥滚子轴承 纯轴向载荷:推力轴承 主要受径向载荷:深沟球轴承 主要受轴向载荷:推力调心滚子轴承、深沟球轴承与推力轴承联合使用、圆柱滚子轴承与推力轴承联合使用 A、类型的选择 二、滚动轴承的调心性能 1、多支点轴 2、支点跨距大 3、轴的中心线与轴承座中心线不重合而有较大的角度误差 4、轴受力大有很大的弯曲或倾斜时 宜采用调心球轴承或 调心滚子轴承 三、经济性的要求
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