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基于大规模定制的家电企业准时采购研究 　　摘要：随着市场经济的不断发展，家电企业的竞争日趋炽热化，格力无疑是最大的赢家，但其他家电企业也不甘示弱，不断改进生产采购方式、创新工艺设计，竞相在这片沃土逐鹿中原。而目前家电企业正面临着在高库存、市场饱和、顾客需求多样化的难题，传统的大规模生产已不再适应市场发展，大规模定制才是移动互联网时代的必然选择。在综述大规模定制的基础上，分析了家电企业实施大规模定制的必要性，并在此基础上从供应链的视角深入分析了大规模定制下如何有效实施准时采购，以实现降库存、控成本和提升顾客满意度的目标。 　　关键词：大规模定制；家电企业；准时采购 　　中图分类号：F25 文献标识码：A doi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2016.07.019 　　1 文献回顾 　　美国著名的未来学家阿尔温?托夫勒（AlvinToftler）是大规模定制的第一个倡导者，他在1975年出版的著作《Future Shock》一书中就提到大规模定制生产将是未来生产的新趋势；1987年Stan Davis首次将大规模（Mass）与产品定制（Customization）进行整合，提出了大规模定制的概念，认为大规模定制是企业在实现规模化生产的基础上，充分考虑顾客的多样化需求，满足顾客求新、求异的个性化需求，进行小批量的定制生产，是一种集敏捷化、集成化、柔性化于一体的高效的生产方式；1996年，Hart和Tayler对大规模定制的概念进一步做了完善；1999年，Pitt、BerthamMilligan等学者在以往学者研究的基础上，研究了大规模定制有效实施的关键取决于延迟供应链中产品差异化产生的生产时间，这使得对大规模定制理论研究更加深入饱满。 　　国内对其研究相对较晚，学者的研究主要从运营机理、实施的制约因素及解决方案、成本控制等视角进行研究：马士华等学者从供应链的视角研究了大规模定制模式下快速响应顾客多样性的运行机理；学者姚建明、刘丽文研究了这一模式有效实施的制约因素及相应的解决方案，为大规模定制在企业的广泛应用提供了参考；但斌，饶凯通过模型建立验证了MC模式下企业生产成本的降低。这些研究都丰富了MC模式的理论与应用研究，本文从JIT采购人手，从供应链的视角，分析了大规模定制下这一采购模式的有效实施流程，以实现低库存、降成本和提高客户满意度的目标。 　　2 大规模定制下家电企业实施准时采购的必要性 　　改革开放以来，我国家电企业的发展如雨后春笋，在国内涌现出一大批优秀的民族品牌，如海尔、格力、海信等，这些家电企业通过创新工业设计，优化生产流程、联合兼并、细分市场、多元化经营等方式提高顾客满意度和品牌知名度，同时也注重规模化生产，以降低企业的生产成本。但近几年来，家电企业的规模化重复生产使得国内市场的大众化产品已达到饱和状态，市场竞争日趋激烈；再加上人们生活水平的提高和物质文化的丰富，消费者的需求日趋多样化，对产品要求也更为苛刻，不再停留在产品的价格、外观设计、质量性能、便携化等方面，求新、求异、攀比的消费心理引导消费者更侧重产品的消费所带来的个性彰显，这使得家电企业认识到传统的规模化的生产方式已不再适应市场需求，一些家电企业开始认识到定制化小批量生产的重要性，新技术、新工艺的使用蔚然成风。 　　在国外，从20世纪90年代末开始消费者就开始追求个性化的家电，企业也逐步淘汰改进传统的大批量生产方式，向定制化、柔性化、集成化的方向发展，对生产工艺、组织流程等进行改革，以满足顾客的个性化需求。在这一形势下，大规模定制（MC）为家电企业提供了一种新的思维模型，为我国家电企业实施国际化战略，实现为全球客户制造家电，满足世界客户个性需求提供了解决之道。采购作为企业全部生产经营活动的起点，对家电制造企业能否成功实施大规模定制战略有着十分重要的意义。采购成本的高低会直接影响到家电制造企业定制产品的价格，采购的速度、效率、订单的执行情况会直接影响到家电制造企业是否能够快速灵活地满足客户的需求。而准时采购作为一种先进的采购模式，更具有现实的优越性，对减少库存，加快库存周转，缩短产品生命周期，提高客户满意度和忠诚度都有积极作用。因此，在大规模定制下研究准时采购具有现实必要性。 　　3 大规模定制下实施准时采购的流程分析 　　大规模定制下的准时化采购是在订单驱动方式下进行的，以“零缺陷、零库存、零提前期”为目标，减少了传统采购中产生的成本费用。整个采购活动是以“用户需求驱动一制造订单驱动一采购订单一供应商驱动”为驱动模式，使得供应链上的企业能够快速掌握消费者的需求动态，并进行有效的信息传递和共享，对瞬息万变的市场需求快速响应，在降低库存成本，提高物流运作效率和周转率的基础上，满足个性化的顾客需求，最终向精细化采