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调节阀是组成工业自动化控制系统中的一个重要环节.doc

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调节阀是组成工业自动化控制系统中的一个重要环节

?调节阀是组成工业自动化控制系统中的一个重要环节,它被称之为生产过程自动化的“手足”,正确选择调节阀是确保系统稳定、正常运行的关键。调节阀选型内容通常包括以下几个方面: ① 调节阀结构形式选择 ? ?调节阀有单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀、偏心旋转阀等类产品,用户应根据被调介质的特性和工艺条件选择调节阀的结构形式。 ② 调节阀流量特性选择 ? ?调节阀流量特性是指相对行程与相对流量的关系,通常有直线特性、等百分比特性、快开特性,需根据工艺对象的特点选择。 ③ 调节阀口径计算 ? ? 根据工艺过程条件计算出调节阀的流量系数C,然后根据对应结构形式调节阀的流量系数C值表选择口径。 ④ 调节阀执行机构有气动、液动、电动三种 ? ? 气动执行机构可用于防火防爆场合,故障率低,但需 建独立的仪表气源;液动执行机构可用于推力或力矩特别大的地方,运行平稳,但体积大,价格昂贵,用量很少;电动执行机构的驱动源随地可取,隔爆型产品可用 于防火防爆场合,其可靠性近年来大幅度提高,目前已成为执行机构的主流产品。 ⑤ 调节阀材质选择 ? ?主要根据阀门受控介质的温度、压力、腐蚀性以及是否产生气蚀、冲蚀等因素选择材质,这包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆、阀座、垫片、密封填料等材质的选择。 ⑥ 调节阀不平衡力校核 ? ? 不平衡力校核是保证[url=/]调节阀[/url]正常工作不可缺少的一步。其实质是校核执行机构的输出力是否大于介质的不平衡力、阀门动作时的摩擦力、阀芯的重力等力的总和(校核时输出力还要有一定的余量)。 为了简化计算。阀门生产厂根据工作条件对常用阀门计算出允许压差,列成表格附在选型样本上,这样不平衡力校核就转换成允许压差校核。 ? ?校核有两种方式,一是根据所选执行机构的输出力看允许压差值是否合乎要求,二是根据允许压差值选定合适输出力的执行机构。 [ 本帖最后由 流水行云 于 2009-1-4 10:09 编辑 ]大修分厂锅炉大修质量标准 一、汽包检修 序号 检修项目 质量标准 1 拆卸人孔门 人孔门密封面应平整光洁,无明显的沟槽,有效接合面应大于全宽的2/3 2 拆装汽包内部汽水分离装置 各种内部装置腐蚀深度最大不超过原来的1/2,编号应清晰、明显 3 汽包水平及弯曲的测量 最大弯曲允许值为汽包长度的2/1000,且全长偏差不大于15mm,纵横向水平误差不大于20mm,椭圆度允许值不大于0.7%Dn 4 汽包人孔门平面测量及研磨 研磨平整,无明显蚀斑点 5 汽包内外裂纹的检查 筒体内外表面的凹陷和疤痕深度为3~4mm,修磨刮圆滑过渡,其深度不大于4mm 6 下降管口的检查 十字档板焊点应牢固,管口无裂纹等超标缺陷 7 装复内部装置 各部件安装正确,结合面应平整压紧无缝,各部螺栓销子应完整无损,牢固 8 封人孔门 检验确认汽包内部无工具人等 二、汽包安全阀检修 序号 检修项目 质量标准 1 安全阀的解体 螺栓应无裂纹、变形、损伤等缺陷,硬度应在规定范围内 2 弹簧的检修 弹簧应无损伤、变形,轴承完好,弹簧硬度达到RC40~45 3 阀杆、阀盖的检修 阀杆应平直、光洁、无锈蚀,丝口完整无滑牙,弯曲度每500mm长度小于0.05mm 4 阀芯、阀座的 密封面应地麻点、沟槽、裂纹,密封面平整光洁,粗糙度达0.2 5 清洗所有紧固件 螺杆、螺母丝扣应无滑牙,无裂纹,配合间隙在要求范围内,硬度值在允许范围内 6 组装 按拆卸顺序的相反顺序组装 三、集汽集箱安全阀检修 序号 检修项目 质量标准 1 安全阀的解体 螺栓应无裂纹、变形、损伤等缺陷,硬度应在规定范围内 2 弹簧的检修 弹簧应无损伤、变形,轴承完好,弹簧硬度达到RC40~45 3 阀杆、阀盖的检修 阀杆应平直、光洁、无锈蚀,丝口完整无滑牙,弯曲度每500mm长度小于0.05mm 4 阀芯、阀座的 密封面应地麻点、沟槽、裂纹,密封面平整光洁,粗糙度达0.2 5 清洗所有紧固件 螺杆、螺母丝扣应无滑牙,无裂纹,配合间隙在要求范围内,硬度值在允许范围内 6 组装 按拆卸顺序的相反顺序组装 四、过热器检修 序号 检修项目 质量标准 1 准备工作 脚手架符合《安规》中的有关规定,临时电源线应绝缘良好,工作人员碰不着 2 过热器管的防爆检查 过热器管径胀粗要求:合金钢≯2.5%,碳素钢≯3.5%,过热器管子不应存在明显的颜色变化及纵向裂纹现象 3 过热器管的取样 切口距离弯头起点70mm以上,距离原焊口150mm以上,焊口中心距离联箱外壁,支吊箱边缘至少700mm,不得强力对口,对口间隙±0.5mm 4 新管检查 管径偏差和椭圆偏差不应超过管

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