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第2章 铁基合金的材料特性研究
铁基形状记忆合金尤其是FeMnSiCrNi系不锈合金具有价格低廉、加工性能好、安装简便、易于保存等许多优点,在普通工业中具有广泛的应用前景。Fe30Mn6Si4Cr5Ni是其中的一种,铁基合金智能螺母就是用这种铁基合金制成的。为此,本章首先对这种铁基合金的材料特性进行了测试,并试验研究了影响这种合金材料形状记忆效应的有关因素。在此基础上对这种铁基合金制成的螺母母材进行了研究。
2.1 应力—应变曲线的测试
一般金属的变形过程包括弹性阶段、与位错再生有关的塑性变形阶段和断裂阶段。然而FeMnSi等形状记忆合金的变形过程与上述的陈述有些不同,正如文献[18]提到的经过不同热处理的FeMnSi合金的应力—应变曲线有3个阶段;这三个阶段是通过不同的机制引起。在FeMnSi合金中应力诱发马氏体的变形总是先于塑性变形出现的,具体地可划分为3个阶段:
第一阶段:弹性变形阶段,即奥氏体相的弹性变形阶段。
第二阶段:应力诱发(((马氏体的相变阶段。对于一般的金属材料而言,从(s开始发生屈服直至材料内部发生全位错的移动产生塑性变形,但对于FeMnSi系合金而言,当应力达到诱发(((马氏体相变的临界应力时,会产生应力诱发马氏体相变而表现为伪屈服。
第三阶段:塑性变形直至断裂阶段。这一阶段主要是合金中(马氏体的“择优长大”和应力诱发(马氏体的继续发生,最后进入塑变阶段,直至发生断裂。
FeMnSiCrNi合金的应力—应变曲线的测试在室温下进行。试验用合金的化学成分为Fe-30Mn-6Si-4Cr-5Ni(质量百分数),原材料为工业纯铁、电解锰、金属硅、金属铬和电解镍,采用真空感应炉熔炼,铸锭经1150(C(15h均匀化退火,1100(C热锻成(50mm的圆棒。试验所用试样采用线切割方法加工而成,尺寸(厚×宽×有效长度)为2mm×12.5mm×60mm。试验设备采用量程为20kN的电子拉伸试验机。应变的测量采用应变片和电阻式应变仪。
测试的主要内容:
(1)材料弹性极限应变的测定
:::
:::
(2)材料应力—应变曲线的测定
分别测试试件5#、6#、7#在应力为0、20、40、.... 、480MPa时对应的应变的大小,根据测试结果绘制试件5#的应力(—应变(曲线如图2-2所示。由上述数据,用最小二乘法拟合可求得各试件的母相(奥氏体相)的弹性模量,见表2-1所示。即可得这种材料的弹性模量EA≈175GPa。
表2-1 Fe30Mn6Si4Cr5Ni合金的弹性模量(EA)
试件标号 5# 6# 7# 平均值 弹性模量/GPa 175.598 174.976 175.671 175.082
(3)合金其它力学性能参数的测定
用细划线在试件8#、9#、10#上标出原始的标距,测量原始标距的长度,为提高测量精度,采用工具显微镜来测量。用游标卡尺测得原始横截面的宽度和厚度,则原始截面积。………
表2-2 试验数据
试件
标号 A0
/mm2 A1
/mm2 断面收缩率/% L0
/mm L1
/mm 延伸率(/% Pb
/kN 抗拉强度(b/MPa 8# 23.324 10.920 52.543 65.336 89.214 36.548 16.22 695.413 9# 24.065 11.648 51.598 59.767 80.943 35.431 16.20 683.177 10# 23.010 11.960 48.723 66.321 89.227 34.537 15.67 681.008 平均值 50.955 35.505 686.533 注:,,
由上述力学性能试验可得出结论:这种铁基合金螺母具有较好的力学性能,可以满足作为制造螺母的材料条件。
2.2 热处理工艺对合金形状记忆效应的影响
Fe30Mn6Si4Cr5Ni合金是一种应力诱导型的记忆合金,其可恢复应变一般不大于2%,造成这种合金记忆可恢复应变小的一个重要原因是应力诱发马氏体相变时伴随有塑性滑移。而提高母相强度,增加全位错滑移应力,降低诱发马氏体应力,能有效地抑制塑性滑移的产生,从而增大铁基形状记忆合金的记忆效应[19]。影响其形状记忆效应的因素很多,本文主要对固溶处理温度、预应变大小以及恢复退火温度对其记忆效应的影响规律进行了研究,以便更好应用开发该合金,为铁基合金螺母的研制奠定基础。
2.2.1 试验材料和方法
试验所用的试件仍为2mm×12.5mm×60mm的Fe30Mn6Si4Cr5Ni板状拉伸试样。试件的固溶处理在电阻式加热炉中进行。合金的形状记忆效应通过形状恢复率和可恢复变形量来衡量。首先在靠近拉伸试样的两端刻划记号,用工具显微镜测量两记号间的距离;然后在电子拉伸试验机
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