锅炉安全操作制度.docVIP

锅炉安全操作规程 一 点火前的检查和准备工作 内外部检查 1. 锅筒内有无杂物，入孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2.锅筒、水汽壁管、集箱和对流管束应无裂纹和渗漏、变形，下降管绝热无破坏。 3.隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。 4.煤层调节板齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5.煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6.烟道内无积灰，无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7.炉排变速机构应进行变速试车，使炉排转动正常为止。 8.在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。 9.各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10.所有入孔门、看火门皆应开启灵活 ，关闭严密。 11.所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰孔位置正确。 12.安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定，齐全好用。 13.所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。 14.各操作部位要有良好的照明。 15.炉排前挡灰罩完好严密。 16.各种仪表齐全、灵敏。 17.各种电器设备安装试车合乎要求。 18.燃料、水源有足够的储备。 二、阀门的检查 所有的阀门应完整，开关灵活。阀门是否在规定的位置，同时 注意检查阀门应无堵板。 检查的同时应按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： 蒸汽系统----主汽阀门（关），母管截止阀门（关），锅筒空气阀门（开），锅筒压力表旋塞（开），压力表放水旋塞（关），炉水取样阀门（关）。 给水系统----省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀（关），空气阀门（开），直通上水阀门（关），锅筒进水阀门（开）。 水位计-----汽水旋塞（开），放水旋塞（关）。 排污系统----锅筒排污阀（关），集箱排污阀及锅筒连续污阀（关）。 吹灰系统----各阀门（关）。 上水、通风、运煤及除灰设备生火前要进行全面检查。 电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电气设备安装试车合乎要求。 三、上水 经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水。如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。 上水温度不超过夏90℃，冬60℃。上水速度不宜过快，上水时间一般为1---2小时。 打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时，关闭空气门，用省煤器进口或出口水门调整上水。当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。 给水设备和管路检查完好，水泵，水处理设备完好。 准备燃料和引火物。 出渣出灰系统灵活好用。 点 火 点火 1.锅炉点火前，应对燃烧室和烟道施行通风。对自然通风的锅炉应将烟道门打开10---15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。 2.打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，在炉排前铺好木材，进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。 3.备用炉点火时，待火着旺后，调整煤闸板，打开煤槽闸门，开动炉排。 煮炉与烘炉 新安装或炉墙大修后的锅炉要进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉要煮炉。烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。 修的锅炉并有新砌筑前后拱时，其烘炉时间不得少于7--15 天，一般冷炉烘炉不得少于16小时。 烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高。火焰保持在火床中间部位，不得灭火或断火。根据升温情况，启动引风机。燃烧强度和升温可由省煤器出口烟温表控制。 烘炉注意事项： 配备有经验的司炉工。 保持锅炉正常水位。 经常检查炉墙、炉筒、集箱和膨胀情况。 如发现炉墙裂缝或其它异常现象，应及时补救，并及时报告。 煮炉一般在烘炉后期，结合烘炉同时进行。 当水位由1/3上升到2/3时或汽压升到0.2---0.3Mpa，应对各定期排污点进行排污一次。 当锅筒压力升高至空气阀门冒出蒸气时，应关闭空气阀门，冲洗水位计和压力表一次，当压力表达到0.3 Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。 当锅筒压力升到0.2 Mpa时，拧紧一次各受压部位的螺栓，如锅筒入孔、联箱手孔、水位计，上水管和排污管法兰等。 并炉和送汽 当锅筒压力低于母管压力一个表压时，打开主蒸气管疏水阀门，稍开主汽阀门进行暖管，然后缓慢打开主汽阀门，阀门开到头后在回转半圈。 当锅筒压力低于母管0.05 Mpa表压时，缓慢打开母管阀门，同时关闭主蒸气管疏水阀门。 并炉前后，由班长和司炉主持，立即校对安全阀，应有安技、保卫、动力部门有关人员参加，进行校后铅封。其安全阀始启压力按《锅炉安全技术监察规程》调整，并记入安全技术档案。虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对，主要仪表不全时不准投入运行。 当单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。 送汽后打开省煤器前后烟道挡板，并关闭旁通烟道挡板。 运行管理 经常注意观察下列参数 最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量 水位应在正常水位线（水位计的1/2处） 炉筒