联轴器找中心第次(NEW).docVIP

联轴器(靠背轮)找中心教程 教学目的 通过对找中心的方法步骤、测量计算及注意事项的学习，使学员了解各类转机对轮中心的偏差要求，掌握找中心的基本方法；学会使用百分表、塞尺等测量工具检查、测量中心的偏差情况；正确绘制架表视向图、中心偏差图、测量记录图、偏差总结图，并能正确记录相关数据；能够计算中心偏差量、垫片调整量；并能亲自动手完成找中心的全部工作。 教学方法 讲解找中心的方法步骤及记录计算方法； 实际进行找中心练习，通过自己动手操作，老师检查指点，达到培训目的。 教学内容 百分表的装架方法及要求； 记录中心测量数据，绘制数据记录图； 百分表装架视向图、测量数据记录图、中心情况偏差图等的绘制； 中心偏差的计算与调整； 1 概述 联轴器找中心是汽轮发电机组及水泵、风机、磨煤机等转动设备检修的一项重要工作，如果中心误差太大，则必然引起设备的超常振动，因此，检修后的设备必须将设备联轴器中心控制在规定范围内（厂家说明书有要求的按厂家办）。 常规汽轮机联轴器中心的允许偏差 联轴器类别 端面允许偏差 （mm） 外圆允许偏差（mm） 联轴器类别 端面允许偏差 （mm） 外圆允许偏差（mm） 刚性联轴器 ≤0.02-0.03 ≤0.04 挠性联轴器(弹性) ≤0.06 ≤0.08 半挠性联轴器 ≤0.05 ≤0.06 挠性联轴器（齿形） ≤0.08 ≤0.10 其它联轴器中心的允许偏差值（端面值） 联轴器类别 3000r/min （mm） 1500-3000r/min （mm） 750-1500r/min （mm） 500-750r/min （mm） 500r/min以下（mm） 刚性联轴器 ≤0.02 ≤0.04 ≤0.06 ≤0.08 ≤0.10 半挠性联轴器 ≤0.04 ≤0.06 ≤0.08 ≤0.10 ≤0.15 外圆允许偏差值比端面可适当放宽，但放大值一般不超过0.02mm。 2 联轴器找中心的目的 联轴器找中心的目的是使一转子轴中心线为另一转子轴中心线的延续直线，因两个转子的轴使用联轴器连接的，所以只要联轴器的两对轮中心是延续的，那么这两转子的中心线一定是一条延续的直线。 3找中心的方法分类 找中心的方法很多，有用塞尺找中心、用专用仪器的找中心、用百分表找中心，总的来说，用百分表找中心最常用，数值也最准确，现面我们就讲讲用百分表找中心的具体方法和步骤。 4桥规的安装形式 生产中经常用到的几种桥规形式及安装方法，主要是根据联轴器的布置位置来确定的（红色为桥规）。 5找中心前的检查 5.1清扫联轴器，用砂布打磨联轴器上百分表准备架设的部位，确认该部位无明显变形、凹坑、凸起等有可能影响测量数据准确性的缺陷。 5.2检查两转子是否处于自由状态，地脚是否出现悬空、地脚螺栓碍事现象。 5.3检查百分表（端面两块、园周一块）是否灵活，手抽动表杆三次是否指针回0或50，触头无变形、松动。 6确定视向 确定视向，也就是表达你所处的位置及百分表的安装方法（暂定为调整电机）。 7安装桥规 7.1将找中心专用工具（桥规）安装在对轮的一侧，两对轮之间通过桥规连接一起盘动。 7.2桥规，一般都是根据对轮的连接方式自制的。 8安装百分表 8.1架设百分表：圆周方向架设一块，端面架设两块，安装时百分表要与对轮中心线或端面垂直。 8.2百分表初始值调整适当，防止测量时超出量程范围。 8.3百分表安装好后应试转一周，回到原始位置，百分表也应回到原调整值（0或50）。 9尺寸标注 测量出电机对轮直径及电机前、后地脚到对轮端面的距离，用图表示出来。 10数据记录 10.1盘动转子，每次转动90度，在对应圆周和端面位置上做好记录，转动一周后，圆周在上、下、左、右会有4个数值，端面在上、下、左、右会有8个数值。 10.2端面表采用两块百分表主要是为了消除盘动过程中转子的串动。 10.3数据记录图有两种形式 10.3.1用四个图记录，每次记录值很清楚。 10.3.2用一个图记录，计算和分析更方便。 11圆周及张口的计算 11.1端面上下不平行值的计算（a1+a11)/2 – (a3+a33)/2 11.2端面左右不平行值的计算（a2+a22）/2 – (a4+a44)/2 11.3外圆左右偏差为(b2 – b4)/2 11.4外圆上下偏差为(b1 – b3)/2 数据记录图（实例） 11.5例：假如转子盘动一周记录数据如下（圆圈外数值为圆周表读数，圈内值为端面表的读数）。 偏差总结图 上下张口计算 (2.40+2.16)/2 – (2.01＋2.35)/2 =0.10（下张口） 左右张口计算 (2.04+2.47)/2 – (