工艺短槽孔报告新.docVIP

37昆山市鸿运通多层电路板有限公司 Kunshan HYT Multilayer PCB Co.,Ltd 工艺短槽测试报告 一，测试项目 测试我司短槽孔最佳设计方法与钻孔机钻短槽的制程能力。 二，测试目的 测试我司钻孔机钻短槽设备技术能力，为工程提供更准确的设计方案，从而确保品质。 三，测试流程 工程设计资料 开料 钻孔 数据收集 四，测试方法及结果 1.0mm 4.1 设计资料，我司槽刀直径最小0.5mm，最大1.6mm。按我司现有的槽刀直径设计槽孔槽宽，槽长按照槽刀直径的1.2倍到2倍设计槽孔。每种规格的槽刀及倍数各设计5个槽孔。从小到大的排列顺序。槽孔设计资料图形如下： 1.0mm 两边各为20mm间距为10mm间距为80mm1.5mm1.6mm1.2mm1.3mm1.4mm0.6mm1.1mm0.7mm0.8mm0.9mm0.5mm 两边各为20mm 间距为10mm 间距为80mm 1.5mm 1.6mm 1.2mm 1.3mm 1.4mm 0.6mm 1.1mm 0.7mm 0.8mm 0.9mm 0.5mm 4.2.新资料与老资料引导孔设计方法： 1.新资料引导孔设计方法和资料图形如下： 槽长减两个引导孔大小再减0.1mm是引导孔间距 槽长减两个引导孔大小再减0.1mm是引导孔间距 槽长的半径减0.2mm是引导孔大小引导孔离槽边距离2mil引导孔离槽边距离2mil 槽长的半径减0.2mm是引导孔大小 引导孔离槽边距离2mil 引导孔离槽边距离2mil 2.旧资料引导孔设计方法和资料图形如下： 白色的是引导孔引导孔间距保证最小4mil以上引导孔和槽孔边是相切引导孔和槽孔边是相切 白色的是引导孔 引导孔间距保证最小4mil以上 引导孔和槽孔边是相切 引导孔和槽孔边是相切 备注： 1.根据新资料设计方法，槽长的半径减0.2mm作为引导孔孔径规格。目前我司最小钻头直径0.2mm，不足的只加一个引导孔，（0.5mm槽刀1.2-1.5倍的槽是加一个引导孔，0.6的槽刀，1.2-1.4倍加一个，0.7的槽刀，1.2倍加一个）。 2.旧资料保证引导孔间距4mil，完全可以加两个引导孔。 3.如果不满足加两个引导孔条件，加一个引导孔直径规格统一为0.3mm。 4.3.设计资料尺寸360*320mm。 4.4开料尺寸为360*320mm基板，铜厚为35um，板厚为1.6mm。 4.5钻孔依工程资料为准，正常钻孔。叠片数分别为1PNL/叠，2PNL/叠，3PNL/叠。 如果因引导孔孔径小不能钻两片或三片，前面引导孔可以不做钻孔，从可以钻两片三片一叠的刀开始钻孔 。 五.槽孔数据收集： 5.1.槽孔长宽大小实测数据如下表： 测量工具：二次元 测量样品：2PNL/叠底板为准 判定标准：按PCB行业标准，槽宽公差±0.05mm，槽长±0.075mm。 新资料槽孔宽（mm） 槽长（mm ) 实测槽宽（mm) 判定（NG/ACC) 实测槽长(mm) 判定（NG/ACC) 槽孔倍数 旧资料槽孔宽（mm） 槽孔长（mm ) 实测槽宽（mm) 判定（NG/ACC) 实测槽长(mm) 判定（NG/ACC) 槽孔倍数 0.5 0.6 0.48 ACC 0.54 ACC 1.2 0.5 0.6 0.5 ACC 0.53 ACC 1.2 0.65 0.47 ACC 0.57 NG 1.3 0.65 0.5 ACC 0.6 ACC 1.3 0.7 0.47 ACC 0.6 NG 1.4 0.7 0.5 ACC 0.64 ACC 1.4 0.75 0.48 ACC 0.63 NG 1.5 0.75 0.49 ACC 0.7 ACC 1.5 0.8 0.48 ACC 0.85 ACC 1.6 0.8 0.5 ACC 0.84 ACC 1.6 0.85 0.47 ACC 0.88 ACC 1.7 0.85 0.49 ACC 0.9 ACC 1.7 0.9 0.48 ACC 0.87 ACC 1.8 0.9 0.5 ACC 0.96 ACC 1.8 0.95 0.48 ACC 0.94 ACC 1.9 0.95 0.5 ACC 0.99 ACC 1.9 1.0 0.48 ACC 1.02 ACC 2.0 1.0 0.49 ACC 1.06 ACC 2.0 0.6 0.72 0.58 ACC 0.67 ACC 1.2 0.6 0.72 0.58 ACC 0.63 NG 1.2 0.78 0.58 ACC 0.74 ACC 1.3 0.78 0.58