轻型井点降水方案(二).doc

轻型井点降水方案（二） 一、 主要降水设备 1、本工程共设轻型射流泵（JSJ60）6台，工作水流45m3/h，离心泵（3BL-9）6套，电动机（JO2-42-2）6台，冲孔管4套，QY-3.5型潜水泵4台。 2、射流泵轻型井点降水井点为167根，总管(其中导流总管120m)长度为320m，配用循环水箱（1200×1200×1500×4mm）2个。 3、井点管：本工程井点管采用直径48mm的钢管，长度为6.8m，管下端配有与井点管同径的滤管和管尖。滤管长度为1.2m，滤管壁上钻有呈梅花状的直径为φ12的滤孔。滤孔面积一般为滤管表面积的15%-20%，滤管壁处包两层滤网内层采用网眼为30-50孔/cm2的尼龙丝布细滤网，外层采用网眼为3-10孔/cm2的尼龙丝布粗滤网，井点管的上端用弯管与总管相连。 4、连接管与集水总管，本工程连接管采用φ48高压软管，长度为1-2m，集水总管采用直径为100mm钢管分节连接，每节长度为6m。每间隔0.8-1.0m设一个连接的接头，总管之间用法兰连接。 5、排水管长度按现场集水箱到下水道的实际距离定，管径至少选用φ100以上。 二、 施工工期 井点降水开工时间为2005年4月20日，2005年4月30日达到降水效果进行基础土方二次开挖施工。 三、 井点施工方法 1、施工流程 布置井点管 井点管与总管连接 试抽水 进入工作状态 基础结束及回填完后拔管。 2、井点施工方法 （1）、井点管的埋设 1）、采用直径70mm的冲水管进行冲孔，冲水管压力采用离心泵循环抽送。冲孔进冲管应垂直插入土中，并作上下左右摆动，加剧的砂土的松动，并且在孔旁挖一个排泥浆水沟。冲管深度应比滤管深度深0.5m，以便流泥，井点管与孔壁间及时用粗砂灌实。井点管要位于砂滤水层中间，并且井点管在地面-0.5m深度内用粘土填实，以防止漏气。 2）、井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水。检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。 （2）、井点管的使用 井点管工作后，应保证连续不断的排水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混或出现清后水混等情况，应立即检查纠正。 （3）、井点管的拆除 待地下构筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点系统，所留孔洞用砂或土填塞。 3、施工要点 因本工程基坑面积较大，故采用沿建筑物环状布置井点。井点管布置距坑壁的距离为1.0--1.5m，井点管的间距为0.8-1.0m。为了充分利用泵的抽空能力。集水总管标高尽量接近地下水位线，并沿抽水水流方向有0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平，因渗透系数为150 m/d，井点管埋置深度比基坑深度至少深5m。拉土进出口处可不设置井点管。 降水设施完毕后开始降水，降水对在汽轮机基础底板四角及中部钻设直径为400mm水位观测孔5个（深2.0m），观测孔设置于无设备基础的空白位置，降水过程中随时观测水位并进行记录，发现水位异常随时汇报。降水过程中水泵设备设专职人员昼夜进行值班，观测各井点降水情况和各泵运行情况，如下渗水量不满足水泵运行时，及时更换水泵。水位降至设计基层下0.5m后，进行土方施工。 四、 质量标准及质量保证措施 1、 质量标准 序号 检查项目 允许偏差 检查方法 1 过滤器骨架管孔隙率（%） ≥15 用钢尺检查 2 滤料规格，D50=砂（d50）石（d20）土料含水层倍数 6~8 取土样 做筛分试验 3 井管插入深度(mm) ≤200 水准仪 4 过滤砂砾料填灌（%） ≤5 检查回填料用量 5 井点真空度（kPa） 60 真空度表 6 井管间距(mm) ≤150 用钢尺检查 7 抽排水含砂量（体积比） 1/10000 取水样做试验 8 井管垂直度(%) 1 插管时目测 9 降水深度 符合设计要求 稳定24h 2、质量保证措施 （1）、坐标及高程控制点经过厂区内基准点引测，检查验收合格后进行土方开挖、降水施工。 （2）、土方开挖前用石灰划出开挖线，确保土方开挖尺寸正确。基坑开挖尺寸及标高符合质量标准。 （3）、为了保证达到有效降水，机械型号、功率须达到方案要求。并现场配有备用泵。 （4）、在施工区域设有降水观察孔，掌握了解降水情况，保证降水效果。 （5）、井点降水设备正常工作后，应设置专人24小时不间隔值班，以防出现异常应及时修复。 （6）、在临近本工程的建筑物上设置沉降观测点；开始降水时，应缓慢进行，防止降水速度过快，影响原主厂房地基发生不均匀沉降；随时观察原主厂房沉降情况，控制降水速度。 （7）、因基坑范围比较及渗透系数大，宜在基坑中