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化工生产中的火灾爆炸危险性分析 化工生产中,所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质。目前世界上已有化学物品600万种,经常生产使用的约6、7万种,我国约有3万种。这些化学物品中约有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。在生产、使用、贮运中操作或管理不当,就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等安全生产事故。火灾、爆炸是石油化工生产中多发而且危害甚大的事故类型。一旦发生火灾爆炸事故, 将会造成厂毁人亡的严重后果, 在社会上产生极坏的影响。因此预防火灾爆炸事故是至关重要的。 化工生产中火灾爆炸危险性主要从物质的火灾爆炸危险性和工艺过程的火灾爆炸危险性两个方面分析。 工艺过程的火灾爆炸危险性与生产装置规模、工艺流程和工艺条件有很大关系。一般来说，对同一生产过程，生产装置的规模越大，火灾爆炸的危险性越大，工艺条件越苛刻（如高温高压），火灾爆炸的危险性越大。为了更好地进行安全管理，可对生产中火灾爆炸危险性进行分类，以便采取有效的防火防爆措施。 火灾爆炸危险性分类原则（依据在生产中使用或产生的物质)类别特征: 类别 特征 甲1.闪点28℃的易燃液体 2．爆炸下限10%的可燃气体 3．常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质 4．常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并能引起燃烧或爆炸的物质 5．遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃无机物，极易引起燃烧或爆炸的物质 6．受到撞击摩擦或与氧化剂有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 7．在压力容器内物质本身温度超过自燃点的生产 乙?1．28℃≤闪点60℃?2．爆炸下限≤10%的可燃气体?3．组燃气体和不属于甲类的氧化剂?4．不属于甲类的化学易燃危险固体?5．排出浮游状态的可燃纤维或粉尘，并能与空气形成爆炸性混合物 丙?1．闪点≥60℃的可燃液体?2．可燃固体 丁?具有下列情况的生产?1．对非燃烧物质进行加工，并在高热或熔化状态下经常产生辐射热、火花、火焰的生产?2．利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其他用的各种生产?3．常温下使用或加工难燃烧物质的生产 戊?常温下使用或加工非燃烧物质的生产爆炸及火灾危险场所分类?类别特征分级特征1?有可燃气体或蒸气与空气混合形成爆炸混合物的场所Q-1Q-2Q-3正常情况下，能形成爆炸混合物的场所?正常情况下不能形成，而且在不正常情况下才能形成爆炸混合物的场所?不正常情况下整个空间形成爆炸混合物可能性较小的场所2?有粉尘或纤维爆炸混合物的场所G-1G-2正常情况下，能形成爆炸性混合物的场所?仅在不正常情况下才能形成爆炸混合物的场所3有火灾危险性的场所H-1H-2H-3?在生产过程中，生产、使用、储存和运输闪点高于环境温度的可燃液体的数量和配置上能引起火灾危险的场所?在生产过程中，不可能形成爆炸混合物的可燃粉尘或可燃纤维的数量和配置上能引起火灾危险的场所?有固体可燃物质在数量和配置上能引起火灾危险的场所爆炸性混合物分级?级别ⅡAⅡBⅡC最大实验安全间隙（MESG）/mmMESG≥0.90.5≤MESG＜0.9MESG＜0.5最大实验安全间隙指空气中混合物在任何浓度下不使爆炸传至周围介质的外壳法兰之间的最大间隙，即把可燃性混合气体常用25.4mm（1英寸）的狭窄间隙分隔成两个部分，一方混合气体着火时，能使另一方混合气体着火的最大间隙，又称火焰逸走极限。由于通过这个间隙，火焰面变成舌状，火焰的热损增加，且由于通过间隙后产生涡流运动，在达到着火之前，混合物中的热量被吸收，火焰的传播被阻止。?爆炸性混合物分组组别引燃温度T/℃组??别引燃温度T/℃1450T4135T≤2002300T≤4505100T≤1353200T≤300685T≤100爆炸性混合物分级分组主要为了使所选用的防爆电气设备符合安全可靠、经济合理的原则。在这里我举例说明石化企业发生火灾爆炸事故的原因和燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施。石化企业发生火灾爆炸事故——石油化工生产中操作温度高是引起工艺气体着火爆炸的一个重要因素。因为高温设备和管道表面易引起与之接触的可燃物质着火;高温下的可燃气体、混合物, 一旦空气抽入系统混合并达到爆炸极限时, 极易在设备和管道内爆炸; 温度达到或超过自燃点的油品或可燃气体, 一旦泄漏即能引起燃烧爆炸；高温使金属材料发生蠕变, 改变金相组织, 降低设备的机械强度, 导致泄漏, 甚至造成爆炸；高温使可燃气体爆炸极限扩大, 如煤气在常温下爆炸下限为610% , 而在400℃时则降低为4% , 又如氨在常温下爆炸极限为1515%～27% , 而在100℃时则变为1415%～ 2915%。由于爆炸范围加宽, 危险性增大。主要是由于贮存危险性物质的容器内，温度和压力急剧增高或者泄漏到容器外遇火源造成的。总的来说，使危险