链板输送机传动装置设计.docVIP

目 录 机械设计课程设计任务书…………………………………………………………2 传动方案拟定………………………………………………………………………3 电动机的选择………………………………………………………………………3 总传动比及传动比分配……………………………………………………………4 传动装置运动参数的计算…………………………………………………………4 各组传动齿轮设计…………………………………………………………………6 各组传动轴设计……………………………………………………………………13 各传动轴上键与联轴器设计………………………………………………………29 各组传动轴承设计…………………………………………………………………33 箱体结构设计………………………………………………………………………36 感想…………………………………………………………………………………37 参考文献……………………………………………………………………………38 设计任务书 题目:矿用链板输送机传动装置设计 1. 设计条件 1).机器功用 井下煤矿运输 2).工作情况 单向运输,中等冲击 3).运动要求 链板输送机运动误差不超过7％ 4).工作能力 储备余量15％ 5).使用寿命 10年,每年300天,每天8小时 6).修检周期 半年小修,一年大修 7).生产批量 小批量生产 8).生产厂型 矿物局中心厂,中型机械厂 2．原始数据 1）运输机链条拉力（kN）:12 2）运输机链条速度（m/s）：0.5 3）主动星轮齿数：9 4）主动星轮节距（mm）：50 3．设计任务 1）设计内容 ①电动机选型；②链传动设计；③减速器设计；④联轴器选型设计；⑤其他。 2）设计工作量 ①传动系统安装图1张；②减速器装配图1张；③零件图2张；④设计计算说明书1份。 4．设计要求 1）减速器设计成二级展开式斜齿减速器； 2）所设计的减速器有一对标准直齿轮和一对斜齿轮。 计算及说明 结果 1.运动简图 1—电动机 2—V带 3—齿轮减速器 4—联轴器 5—滚筒 6—输送带 2．电动机的选择 1. 计算电动机输出功率 已知工作机上作用力F(N)和线速度,计算电动机输出功率： (kW) 式中F＝12kN＝12000N，v＝0.5m/s， 查表9－1得 V带传动效率＝0.96 8级精度的一般齿轮传动效率＝0.97 滚动球轴承＝0.98 联轴器＝0.99 二级圆柱--圆锥齿轮减速器传动效率＝0.84。 把上述值代入后得 ＝0.84 =7.14kw 计算及说明 结果 3.总传动比及传动比分配 1.计算总传动比i 　i=n/ 　＝60×1000v/Zp 已知主动星轮齿数z=9,主动星轮节距p=64mm 在上边已确定电动机满载转速为n＝730r/min，计算总传动比 ＝ 2．分配传动比 由表9--2知：V带传动比2—4，取=3。 减速器传动比 减速器为二级展开式斜齿减速器， 即， 3．传动装置运动参数的计算 从减速器的高速轴开始各轴命名为1轴、2轴、3轴。 ——第一级传动比 ——第二级传动比 （1）各轴转速计算 第一轴转速 第二轴转速 第三轴转速 =66.67r/min i=21.6 =480（r/min） =156.86（r/min） =66.75（r/min） 计算及说明 结果 （2）各轴功率计算 （3）各轴扭矩计算 （4）将以上计算数据列表 轴号 转速 n(r/min) 输出功率 P(kW) 输出扭矩 T(Nm) 电动机 1440 7.5 47.35 1 480 6.72 133.7 2 156.86 6.39 388.96 3 66.75 6.07 868.44 =6.72kw =6.39kw =6.07kw =133.7Nm =389.04Nm =868.44Nm