电加工工艺基础讲解.ppt

电加工工艺基础 电火花加工特点 脉冲放电的能量密度高，便于加工用普通的机械加工难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件，不受材料硬度及热处理状况的限制。 材料如淬火钢、工具钢、硬质合金、钛合金等。 形状如窄缝窄槽、深小孔等。 加工时，工具电极与工件材料不接触，两者之间宏观作用力极小，工具电极不需要比加工材料硬，即可以柔克刚，故电极制造容易。 放电加工的物理本质： 一个放电加工的过程简述如下： 处在绝缘的工作液介质中的两电极，两极加上无负荷直流电压V。，伺服电极向工件运动，极间距离逐渐缩小。 当极间距离—放电间隙小到一定程度时，（一般为0.01mm左右）阴极逸出的电子，在电场作用下，高速向阳极运动，并在运动中撞击介质中的中性分子和原子，产生碰撞电离，形成带负电的粒子（主要是电子）和带正电的粒子（主要是正离子）。当电子到达阳极时，介质被击穿，放电通道形成。 两极间的介质一旦被击穿，电源便通过放电通道释放能量。大部分能量转换成热能，这时通道中的电流密度高达104A/cm2以上，放电点附近的温度高达3000°C以上，使两极间放电点局部熔化。 在热爆炸力，流体动力等综合因素的作用下，被熔化或气化的材料被抛出，产生一个小坑。 脉冲放电结束，介质恢复绝缘。 实现电火花加工的条件 电极和工件之间加以60V—300V的脉冲电压，并维持合理的距离--放电间隙。 两极之间必须充满介质。如火花液、去离