4选址与设施布局.ppt

* 毛坯车间 齿轮车间 轴类车间 箱体车间 丝杆车间 弹簧车间 总装车间 对象专业化生产单位组织形式 * 1 3 2 4 5 办公室 传送带 流水生产的现场布置 * 流水生产线 * 优点： 物流路线短，搬运工作量小 在制品占用少，生产周期短 车间之间联系简单，管理工作减化 缺点： 适应性差，相同工种分布在不同单位，不 便于技术交流和任务均衡分配 * 概念 劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式 。 * “把艺术家送上流水线” 世界三大油画出口基地之一，油画出口占全球油画市场近60%的份额。 1998年，早已独立门户的吴瑞球，接到来自美国沃尔玛的一张40万幅行画作品的大单，对方要求40天内完成。按照当时大芬村画工独立作画的生产模式，这是一个不可能完成的任务。 深圳大芬村临摹制作世界名画的流水线模式 * 把艺术家送上流水线 但是吴瑞球做到了，灵感来自其它行业的流水线分工，比如说一台电视机的制作，在出厂之前是负责不同零部件的工人合作的结果。“电视机这样复杂的电子产品都可以做到分工合作，为什么画画就不能？” 当时跟这张大单的画工有200多个，在一个大的车间里大家各就各位，按分工各自负责画面中的某一部分临摹。40天后，吴瑞球如期发货。 用流水线的方式，成本减少了50%，速度却能快一倍。这种事半功倍的流水线操作，在当时国内是前所未有的，后来在大芬村被广泛应用。 * 就是按工艺阶段或工艺设备的相同性原则来建立生产单位（车间），工艺式布置亦称工艺专业化(Process-Oriented Specialization)布置或功能性布置。 将相似的设备或功能放在一起以达到不同生产要求的布置。 3）工艺布置 * 工艺原则布置 工艺原则布置 -产品在专门化的加工中心之间移动 铣床 装配及 测试 磨床 电镀 钻床 产品A 产品B 钻床组 车床组 磨床组 装配组 喷漆组 检验 发送 存储 区域 * 优点： 适应性好，便于任务平均分配；便于工人技术交流，便于小组管理 缺点： 物流路线长，搬运工作量大 在制品占用多，生产周期长 车间之间交接联系多，关系复杂 * 4 ）按成组制造单元布置 是将不同的机器分成单元来生产具有相似形状和工艺要求的产品。 成组技术布局现在被广泛应用于金属加工、计算机芯片制造和装配作业。 * 3、设施布局的方法 （1）从至表法 根据生产流程，初步布置各个生产车间和生产单位的相对位置，绘出初始从至表。 统计物料在车间的流量，并按流量大小进行布局，将车间之间流量较大的安排在相邻位置。 * 从至表法”设备布局 —设备单行排列 某金加工车间，加工ABCD四种零件，所需的设备单行排列为： 料库→铣床→钻床→刨床→车床→检验 各零件加工工艺路线如下： A：料→刨→铣 →检 B：料→车→铣→刨→检 C：料 →铣→车→刨→钻→ 检 D：料→车→铣→车→铣→钻→检 * 初始方案从至表 从 至 * * * 作业 * （2）接近性评级法 也称作关系图法，适用于无法定量表示各部门之间的关系。 主要依据是根据部门之间关系的紧密程度来决定互相之间的位置。 * 代号 关系密切程度 评定分值 A 非常密切 6 E 很密切 5 I 密切 4 O 一般 3 U 不密切 2 X 无关紧要，不必考虑 1 * 关系密切程度的原因分类表 代号 关系密切程度的原因 1 便于物质的运输 2 便于沟通和信息传递 3 便于工作联系 4 便于管理 5 有利于环境 6 便于人员流动 * 部门 1 部门 2 部门 3 部门 4 部门 5 部门 6 符号 接近程度类别 A 绝对必要 E 很重要 I 重要 O 一般 U 不重要 X 没有关系 作业相关图示意图 第136－137页 * 相关程度 相关原因 如有n个部门，则有n（n-1）/2 个关系 例如： * 普通超市有不少于3万种不同的商品，如何布置以实现最低的成本和最大的销量？ 4、货架布局 * 从上至下，存在一个精确的价值梯度，并且对应着不同的“位置费” 货架中部的销售力是底部位置的5倍还多，位置费最高 水平方向，如何设计摆放宽度以便既能吸引顾客又能节省展区 货架维度 便于交流，一定的私密性；节省空间，灵活组合；外观统一、漂亮。 5、办公室布局 * 七、仓库布置 各种物品所需货区面积相同 把搬运次数最多的物品货区布置在靠近出入口之处，既可得到最小总负荷数； 各种物品所需货