模板工程2.pptVIP

⑵ 杯形基础模板 杯芯模两侧要钉上轿杠木，以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模板，以利杯口底部砼振捣。 ⑶ 条形基础模板 先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准基础边线垂直竖立，模板上口拉通线，校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式梁卡固定，也可用钢管吊架或轿杠木固定。 台阶型基础要保证上下模板不发生相对位移。 土质良好时，阶型基础的最下一阶可不用模板而采用原槽浇筑。 ⑴ 应先在基础面（楼面）弹出柱轴线及边线，同一柱列则先弹两端柱，然后拉通线弹中间柱的轴线及边线。按照边线先把底盘固定好，然后再对准边线安装柱模板； ⑵ 为防止砼浇筑时模板发生鼓胀变形，设置的柱箍应根据柱模断面大小经计算确定，下部的间距应小些，往上可逐渐增大间距，但一般不超过1.0m。柱截面尺寸较大时，应考虑在柱模内设置对拉螺栓； ⑶ 柱模板须在底部留设清理孔，沿高度每2m开有砼浇筑孔和振捣孔。 柱模的关键要解决垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力问题，同时方便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎等。 高架桥桥墩模板安装 梁的特点是跨度大、宽度小而高度大。梁模板及支撑系统要求稳定性好，有足够的强度和刚度，不产生超过规范允许的变形。 ⑶ 梁侧模下方应设置夹木，将梁侧模与底模板夹紧，并钉牢在顶撑上。梁侧模上口设置托木，托木的固定可上拉（上口对拉）或下撑（撑于顶撑上），梁高度≥700mm时，应在梁中部另加斜撑或对拉螺栓固定。 ⑷ 当梁的跨度≥4m时，梁模板的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的1～3‰。 板模板一般面积大而厚度不大，板模板及支撑系统要保证能承受砼自重和施工 荷载，保证板不变形、不 下垂： ⑵ 模板铺设方向从四周或墙、梁连接处向中央铺设。 ⑸肋形楼盖模板一般应 先支梁、墙模板，然后将 桁架或搁栅按设计要求支 设在梁侧模通长的托木 上，调平固定后再铺设楼 板模板。 5、墙模板 ⑴ 根据边线先立一侧模板并临时支撑固定，待墙体钢筋绑扎完后，再立另一侧模板。 ⑷ 墙体模板高度较大时，应留出一侧模板分段支设，不能分段支设时，应在浇筑的一侧留设门子板，留设方法同柱模板，门子板的水平间距一般为2.5m。 6 楼梯模板 楼梯与楼板相似，但又有其支设倾斜、有踏步的特点。 组合式钢模板 钢定型模板由边框、面板、横肋组成，面板为2.3～2.5mm的钢板，模板的主要类型有平面模板、阴角模板、阳角模板和连接模板，连接件主要有U型卡、钩头螺栓、对拉螺栓和扣件等。钢模板一次性投资大，需多次周转使用才有经济效益，工人操作劳动强度大，回收及修整的难度大，钢定型模板已逐渐较少使用。 钢木定型模板 面板由钢板改为复塑竹胶合板、纤维板等，自重比钢模轻1/3，用钢量减少1/2，是一种针对钢模板投资大、工人劳动强度大的改良模板。 是采用各种工具式的定型桁架、支撑、托具、卡具等组成模板的支架系统，节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。 ⑵ 支柱：常用支柱一为顶撑，二为井架。顶撑有木制瑟琶撑 和活动式钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.5～3.6m，每档调节高度为100mm。荷重较大或高度较大时，一般搭设扣件式钢管井架或排架。见右图： ⑶ 夹具及卡具：常用的有工具式柱箍和组合式梁卡具。柱箍亦称定位夹箍，用角钢、槽钢、扁钢或木方制成，是直接支承或夹紧各类柱模的支承件。 大模板是一种大尺寸的工具式模板，常用于剪力墙、筒体、桥墩的施工。由于一面墙用一块大模板，装拆均起重机械吊装，故机械化程度高、减少用工量和缩短工期。 大模板由面板、次肋、主肋、支撑桁架、稳定机构及附件组成。大模板的面板要求平整、刚度好，亦可用组合模板拼装成大模板；板面须喷涂脱模剂以利脱模。两块相对的大模板通过对销螺栓和顶部卡具固定；大模板堆放时应将板面后倾一定角度，防止倾倒伤人。 液压滑动模板 液压滑动模板主要用于现场浇筑钢筋砼竖向、高耸的和建（构）筑物，如烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖井等。施工占地面积小、速度快、可大量节约模板和劳动力，降低工程成本。 工作原理：滑动模板（高1.5～1.8m）通过围圈与提升架相连，固定在提升架上的千斤顶（35～120kN）通过支承杆（Φ25钢筋～Φ48钢管）承受全部荷载并提供滑升动力。滑升施工时，依次在模板内分层（30～45cm）绑扎钢筋、浇筑砼，并滑升模板。滑升模板时，整个滑模装置沿不断接长的支承杆向上滑升，直至设计标高；滑出模