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第十五章 组合变形 组合变形的叠加原理 基本变形应力计算回顾 拉伸压缩与弯曲的组合变形 弯扭组合变形 在复杂外载作用下，构件的变形会包含几种简单变形，当几种变形所对应的应力属同一量级时，不能忽略之，这类构件的变形称为组合变形。 M P R z x y P P 水坝 q P hg F F FN 本问题中，将外力转化为对应的轴向拉伸内力和对应的弯矩。 F FN 分析组合变形时，可先将外力进行简化或分解，把构件上的外力转化为几组静力等效的载荷，其中每一组在和对应一种基本变形。 分别计算每一基本变形各自引起的应力，内力，变形和位移，然后将所得结果叠加，得到构件在组合变形下的应力、内力、变形和位移。这就是叠加原理。 叠加原理的适用条件：要求应力、应变、内力与外力成线性关系。 材料不服从胡克定律?不能用 大变形，不能使用原始尺寸求静力问题?不能用 例15-1 结构如图所示，已知最大吊重Fmax = 8kN， AB为工字钢梁，材料为Q235，许用应力[s]=100MPa ，试选用工字钢型号。 15-1 拉伸压缩与弯曲的组合变形 分析: AB梁由于受到CD杆（二力杆）的拉力，所以在AC段有轴向内力，同时AB梁在载荷F的作用下弯曲，因此有弯曲产生的正应力。在AC段的正应力应当是轴向内力的正应力和弯曲正应力的叠加。 1、先计算出CD的杆长 2、取AB为研究对象，画受力简图 为计算方便将FCD分解 3、画出FN图和M图 C截面左侧具有最大的轴力和弯矩为危险截面。 + = C截面左侧下边缘两种压应力叠加，达到最大应力，为危险点。 4、在还未选定工字钢型号之前，可先不考虑轴向内力FN的影响，根据弯曲强度条件来选择，然后根据组合应力进行校核。 + = 查表选用: I 16 5、校核危险点 + = 由于最大应力超出很小，超出部分在5%以内，仍可认为是安全的。因此可以选择 I16 例15-2 图示一矩形截面杆，用应变片测得杆件上下表面的轴向应变分别为 ，材料的弹性模量E=210GPa。（1）绘制横截面正应力分布图（2）求拉力F及偏心距的数值。 解： 上下端都属于单向应力状态 课堂练习：限5分钟 在正方形短柱中间开一个槽，横截面面积减小一半， 最大压应力比不开槽时增大几倍。课后15-6 解： 不开槽时 开槽后 前后比值 应力增加了7倍 下面的图中所示的轴是什么样的变形形式？ 15-2 弯扭组合变形 借助于带轮或齿轮传递功率的传动轴，工作时在齿轮的齿上均有外力作用。 将作用在齿轮上的力向轴的截面形心简化便得到与之等效的力和力偶，这表明轴将承受横向载荷和扭转载荷。 为简单起见，可以用轴线受力图代替原来的受力图。这种图称为传动轴的计算简图。 为了对承受弯曲与扭转共同作用的圆轴进行强度设计，一般需画出弯矩图和扭矩图（剪力一般忽略不计），并据此确定传动轴上可能的危险面。因为是圆截面，所以当危险面上有两个弯矩My和Mz同时作用时，应按矢量求和的方法，确定危险面上总弯矩M的大小与方向。 根据截面上的总弯矩M和扭矩Mx的实际方向，以及它们分别产生的正应力和剪应力分布，即可确定承受弯曲与扭转作用的圆轴的危险点及其应力状态。 微元截面上的正应力和切应力分别为 危险点 ? ? 危险点应力状态的主应力 因为承受弯曲与扭转作用的圆轴一般由塑性材料制成，故可用最大切应力准则（第三强度理论）或畸变能密度准则（第四强度理论）作为强度设计的依据。于是，得到强度条件： 对于第三强度理论 对于第四强度理论 将?和?的表达式代入上式，并考虑到圆截面Wt＝2W，便得到 手摇绞车如图，轴直径d=30mm，材料Q235钢， 卷筒直径D=360mm，两轴承间距 ，试按第三强度理论校核其强度。