风量调节方案.docVIP

山西阳辿煤业有限公司 关于井下调整风量方案 根据山西阳辿煤业公司目前的生产需要为了解决150202胶带顺槽和轨道顺槽局部通风机长距离供风困难的问题，经矿委会决定在150202胶带顺槽500米左右向150202轨道顺槽开通联巷，在矿井总进风风量满足的情况下须进行风量调整。具体方案如下： 一、井下基本概况： 我矿现开采15#煤层，煤层厚度3.6～4.02m，煤层倾角3°～11°，煤尘具有爆炸危险性，煤层自燃倾向性为III级，属不易自燃煤层。2012年度我矿进行了瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量4.49 m3/min，相对瓦斯涌出量6.16 m3/T；回采工作面最大绝对瓦斯涌出量2.69 m3/min；掘进最大绝对瓦斯涌出量1.35 m3/min；二氧化碳绝对涌出量0.88 m3/min，相对涌出量1.28 m3/min。山西煤炭工业厅以【武煤瓦斯《2011》277号】《关于山西阳辿煤业有限公司矿井15#煤层瓦斯涌出量预测的批复》文件的《瓦斯预测报告》批复我矿为高瓦斯矿井。 我矿目前采用斜井、立井混合开拓，现布置有3个井筒，分别为：主斜井、副立井、回风立井。我矿现通风方式采用中央边界式，通风方法采用机械抽出式，主斜井、副立井进风，回风立井回风，我矿选用轴流式通风机2台，型号为FBCDZ-N017，一台工作，一台备用。通风机供风风量为：33.9～75.3 m3/s，风压：1023Pa～2610 Pa。配备2台YBF315S－６型电机、 电机功率７５KW×２，电压３８０V，采用电机反转的方式实现矿井反风，反风设施能在10分钟内正常启动，反风设施齐全。 现阶段矿井主扇排风量为：3500 m3/min左右，负压：909 Pa,风叶安装角为：36°，矿井总进风量3559m3/min，总回风量3668m3/min，混合漏风率为3.7%，矿井等积孔为1.71. 二、风量分配的原则： 1.各采掘工作面的风量按照与瓦斯涌出量成正比的原则进行风量分配 2.独立通风的掘进工作面和硐室的风量，按计算结果或采用经验数据配风。 风量分配计划与实际风量对比表 名称 计划风量（m3/min） 实际风量（m3/min） 富裕风量（m3/min） 150106回采工作面 994 1360 366 回风上山 213 385 172 上山机电硐室 98 138 40 中央变电所 130 149 19 采区变电所 110 156 46 150202胶带顺槽 497 285 212 150202轨道顺槽 497 285 212 150107胶带顺槽 497 285 212 矿井实测总进风量3500m3/min，总回风量3600m3/min，经计算满足矿井需风量。 150202胶带顺槽与150202轨道运输顺槽之间的联络巷长146米，巷道宽3米、高3.2米，断面为9.6平方米，掘进方式为炮采，巷道需风量计算如下： 1、按瓦斯涌出量计算 Q掘=100×q掘×K掘通 =100×1.35×2 =202.5m3/min 其中：Q掘—掘进工作面所需风量，m3/min； q掘—掘进工作面回风流中瓦斯的平均绝对涌出量，取1.35m3/min； K掘通—瓦斯涌出不均衡通风系数，取1.5； 100——按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不超过1％的换算系数。 2、按掘进工作面最多同时作业人数计算 Q掘=4×N=4×21=84m3/min 其中：Q掘—掘进工作面所需风量，m3/min； N—工作面最多同时作业人数，36人（班内最多出勤30人，交接班与流动人员，共计6人）。 3、按风速进行验算 （1）煤巷掘进最低风速 Q煤巷＞60×0.25×S =9×9.6=144m3/min （2）煤巷掘进最高风速 Q煤巷60×4×S==240×9.6=2304m3/min 其中：Q煤巷—煤巷掘进工作面所需风量，m3/min S—掘进巷道的平均断面积，9.6m2 4、按局部通风机实际吸风量计算 Q掘=Q扇吸×I掘+（60×0.25×S） = 210×1=399m3/min S——安设局部通风机的巷道断面积，12.16m2。 根据以上计算取最大值，150202联络巷为炮掘工作面所需风量为399m3/min。 (三)在矿井生产过程中，由于掘进工作面的不断延伸为了保证井下各用风地点有良好作业环境和安全生产条件，必须供给足够的需风量，因而须不断地对矿井风量进行调节。 1.局部风量调节 ⑴利用调节风窗增阻调节在风阻小的风路内设调节风窗，窗的面积来控制增阻的大小。 ⑵降阻调节是在需要增加风量的风路中设法降低风阻，使其风量增加。具体方法有、扩大巷道断面积使其风量增加。 矿井总