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6S培训讲稿 一．6S管理的目的 创造一个整洁，亮丽，有序，安全的工作环境 整洁，亮丽的理解是针对如下事物： 线体：进行一级保养达到“漆见本色，铁见光”线体内无杂物； 物料、：分类整理摆放、标识清楚、状态明确、采取静电防护； 区域：通道畅通，材料，成品，半成品定置规划，物流合理，人流安全， 照明亮度适当； 环境： 仪器：标贴齐全，外观清洁，性能良好； 容器：外部清洁，内无杂物，胶箱红色装不合格品，蓝色装合格品； 地面：整洁，无杂物，积水，痕迹 有序 人员：培训合格，行为规范，能满足生产管理要求，试用，正式，关键岗位， 品质检验，PE,管理人员能明显识别。 安全 通道畅通无阻，消防设施齐全（人身，财产）安全隐患检查预防 二，执行6S誓言 脏了马上擦去，乱了及时整理，掉了迅速捡起 三，行为管理三步骤 制约（正强化）―――规范化―――自觉化 四，6S流程管理方法 按照时间来进行管理：上班前――早会――生产过程――中休――下班――月大扫除 按照检查内容分类： A, 员工行为要求。 B, 文件，物料，标识，设备，记录，SOP. C，防静电 D，现场规划。 E，安全 按照检查轻重缺陷分类：重缺陷，轻缺陷。 6S运动是什么 6S 代表有决心把工作做好： 整理 （把有用的物品留下，把无用的弃掉） 整顿 （有系统地摆放物品） 清扫 （彻底清洗和打扫） 清洁 （维持标准化环境） 素养 （维持纪律） 安全 （保证工作成果） 6S革命 人人都要积极参与 知道自己要做什么，要立即行动 看起来难做的工作可能很容易做，但看起来容易做的工作，可能把你难倒。 为什么大家不同心合力把工作做好 如果不实施6S，其它工作就无从着手 6S运动 要明白6S的意义不难，但要做得好就不容易 要做好6S，需要有毅力和决心 需要持之以恒 要有识别哪些事物重要，哪些不重要的能力和注意细节 可能不会事来戏剧性的效果，但一定会事来一些效果 ――较佳的工作习惯 ――减少闲置或无效时间 ――工人以自己的工作为荣 ――工人关心自己的工作，因此会把工作做的较好，生产力和产品品质都获的改善 6S运动 重点是维持一个整洁的工厂 如果没有这个重点，就不能找出问题所在 如果没有明确的工作程序和经常遵循，就不能知道自己是做对了或做错了 如果没有6S运动，其它用于改善工作环境和提高产品品质的运动或革新措施都不会收效。 6S运动 必须全员参与 不能只要求工人执行，管理阶层也要参与 6S运动要在办公室和工场同时进行 管理阶层要全力支持6S运动 推行6S运动并非易事，但肯定有收获 一、6S的内涵 整理（SEIRI） 定义：将工作场所的任何物品区分为有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。（要与不要） 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，误送塑造清爽的工作场所 注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是6S的第一步。 整顿（SEITON） 定义：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。（定位，定量，摆放，标识） 目的：工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品 （整齐，有序，不用浪费时间，找东西） 注意：这是提升效率的基础。 3，清扫（SEISO） 。 定义：将工作场所内看的见的地方清扫干净，保持工作场所干净，亮丽的环境。（清除职场内的脏物，并防止污染的发生） 目的：稳定品质 减少工业伤害（清楚脏物） 注意：对卫生死角需加强清理并取消；清扫现场时需注意带电，发热设备的安全，高处清扫时的人员安全，禁止使用易燃，易爆品作擦拭用的清洁剂。 清洁（SEIKETSU） 维持上面3S的成果 定义：将前3S实施的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果，并实现异常之所在 5．素养（SHITSUKE） 定义：每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神（从依规这行事，养成好习惯） 目的：培养好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。（改变人质，养成工作规范的习惯） 注意：人的自觉性是有限的，在宣导中管理人员需以身作则，考核需公平，公正，并有相应的奖罚条例。 6，