10论文浅谈柴油机尾气后处理系统中 尿素泵故障诊断与排除.docVIP

题目：浅谈柴油机尾气后处理系统中 尿素泵故障诊断与排除 内容提要：通过对后处理系统组成的了解，对尿素泵预注、加料、排空三个工作循环的分析，准确找出故障点，并加以排除。 关键词：尿素泵、预注、加料、排空 目录： 一、后处理系统的作用 二、后处理系统的组成 （一）、 尿素加料装置 (二)、催化器 （三）、尿素喷射喷嘴 （四）、传感器 （五）、空气电磁阀 （六）、热敏电阻 （七）、串联式机油和空气滤清器 （八）、尿素 （九）、加料器管路 三、故障诊断与排除 （一）、预注阶段的故障诊断与排除 （二）、加料阶段的故障诊断与排除 （三）、排空阶段的故障诊断与排除 四、结语 康明斯ISBE4发动机是一款6.7升排量，具有欧四排放水平的柴油发动机。与以往的柴油发动机不同的是，它有一套尾气后处理系统，用以减少尾气排放中的氮氧化物。由于日常维护不当，后处理系统会出现各种故障。其中以尿素泵总成故障最为典型。 要排除故障首先要；了解后处理系统的组成与尿素泵总成结构，其次在根据它的工作原理，针对故障现象加以判断。 一、后处理系统的作用 后处理系统即为选择性催化转换器，用已将氮氧化物转化为惰性化合物：N2和H2O。选择催化转化过程是基于一系列化学反应的基础上，通过氨气同废气中氧的反应，降低排气中氮氧化物的含量。 二、后处理系统的组成： （一）、 尿素加料装置（简称：尿素泵） 1、尿素泵集成了后处理系统电脑与泵体及压力开关、空气电磁阀、空气阀、调节阀、促动阀等于一体，是一总成部件。 2、尿素加料泵接收发动机 ECM 发送的 CAN 信息，根据信息的内容准确适量喷射尿素。 3、尿素加料系统利用系统供应的空气，将一定剂量的尿素输送到喷射喷嘴。 4、尿素泵 有一个内置的加热装置，允许系统在室外温度低于 –40 °C的情况下工作 5、尿素泵 具有自我诊断的步骤，尿素泵通知系统有关它通过 J1939 总线接口发送 OBD 报文的状态的信息。 6、尿素泵可以匹配 12 VDC 和 24 VDC 供电电压. 数字式电子加料器控制使得尿素加料系统可以极快地达到所需的流量，在稳态标准条件下，即泵标定为 20°C 环境和液体温度，所需数量的误差为 1%。吸入流量呈波动状态，最大峰值流量约为 25 升/小时。 吸入流量的脉冲频率随加料量的增加而增大。 （二）、催化器（排气处理器 – EGP） 催化器是当前排气消音器尺寸的两倍。 催化器包括两个部分 1、消音 2、催化反应砖 全催化剂 - 没有贵重的金属 - 良好的 NH3 吸收能力 - 良好的氮氧化物转换能力。 （三）、尿素喷射喷嘴 1、尿素喷射喷嘴的尖端有 4 x 0.55m 个孔，可以使尿素和空气雾化，然后将其直2、接喷射到尾气中和 EGP 上。 2、喷嘴由不锈钢制成，带有陶瓷内核。 3、当维修喷嘴时应小心。 不要使它掉落，否则可能损坏陶瓷涂层。 （四）、传感器（组合液位和温度） 1、液位（电磁浮子）液位传感器有 14 个电阻阶段，由簧片开关操控 – 标定时，必须参照第一个和最后一个的电阻器每阶段之间的最大距离为 21mm 温度（热敏电阻）传感器– EGP）上有两个热敏电阻，一个进口热敏电阻，一个出口热敏电阻。它们都用于监测催化器温度。 （七）、串联式机油和空气滤清器 空气/机油滤清器，用于清洁进入后处里系统的空气。 （八）、尿素 使用软化水对纯尿素进行稀释，NOxCare（尿素）是一种高纯度 32.5 %（按重量）的液态尿素溶液。 （九）、加料器管路 1、进气管路、尿素回流尿管路、尿素入口管路是尼龙管 2、从加料器到喷油器的尿素/空气供应管为 PTFE 管，可以承受 EGP 产生的高温。 三、故障诊断与排除： 根据本人近几年对后处理系统维修经验，造成尿素不消耗故障点主要集中在后处理系统中的尿素泵及相关气管路与尿素管路方面，而电路方面较少出现问题。要想排除尿素泵及相关气管路与尿素管路故障首先要了解尿素泵的工作过程，通过对工作过程分析以准确的找出故障点。 后处理系统利用一个非常精确的加料泵，将液体尿素喷射到催化器上游的排气系统中。泵喷出的尿素量由发动机 ECM 控制。在正常工作情况下，加料泵有三个控制阶段： 预注 加料 排空 （一）、预注阶段的故障诊断与排除： 尿素溶液通过尿液入口、单向阀、尿素泵、单向阀、压力开关、空气促动阀与回液口循环并流回到尿素罐中，以便排空系统中的空气。排空阶段运行时将会听到加料器电机全速运转 30 秒，空气电磁阀将在本阶段末工作（当电磁阀吸合时会有一声清脆的响声）。此时空气促动阀切断预祝阶段尿素回液路径，如果压力开关检测到系统压力达到300Kpa预注阶段成功，如果预注阶段第一次不成功，空气电磁阀将断电，电机将再全速运