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高压清洗泵组的维护与管理(合并)
高压清洗泵组的维护与管理
焦阳 焦海旭
(北京燕山石油化工有限公司离退中心,北京房山 102500)
摘要:作者根据多年从事高压水射流清洗的实践,整理出高压泵组维修与管理的体会。针对目前清洗企业设备管理比较薄弱的情况,全面系统介绍高压泵组的维修与管理的经验。
关键词:高压泵组;清洗设备;维护;管理
引言
物体表面受到物理、化学或生物的作用形成污染物或者覆盖层,去除这些污染物或者覆盖层而使其恢复到原表面状况的过程称为清洗。在工业生产劳动过程中涉及到的清洗都属于工业清洗的范畴。依靠外能量的作用,如机械摩擦、超声波、负压、高压击紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法
图1
建立管理体系就是将必要的工作内容以程序的形式写出来,工作中一步一步的按照程序执行,并将情况进行记录,然后检查结果、修改完善程序,进入下一次运行。
另外编制程序时,必须将责任明确到岗位。所有要求必须量化,不能模棱两可。同时编制固定格式的记录表,令操作人员明确的知道,要记录的内容和周期
例如:运行记录应当包含
( 泵组:压力、转速、温度、振动、运转时间等;
( 供水:压力、流量、浊度、是否平稳等;
( 出水:喷嘴的直径和孔数、胶管是否抖动;
( 柴油机:水温、烟度、启动、充电、油耗等;
( 操作:司泵、清洗工艺、操作过程等;
( 故障:时间、现象、处理方法等。
大多数企业对这些工作都有自己的考虑,只是没有形成文字表格、没有规范成制度。在日常的管理中没有做到明确布置、严格检查、认真记录、不断整改。所以很多企业,经常在清洗现场出现设备“趴窝”的现象。
为了从根本上消除这种现象,不要怕麻烦,不要怕烦琐,“把想到的写出来,把写到的做出来,把做过的记下来”同时对运行中发现的问题“持续改进”这就是一个良性循环的管理体系。
不要认为管理体系有多么的高深、多么的复杂,按照上面的形式去做,就是已经满足了《GB∕T 19001-2008 质量管理体系要求》中“策划、实施、检查、处置”的基本程序。
作为初期建立体系不应追求一步到位,不应追求尽善尽美,要在多次的循环运行中不断完善、持续改进、越来越好。
拥有四套以上高压泵组的清洗企业,应当依据《GB∕T 19001-2008质量管理体系要求》的模式建立管理体系。对于泵组较少的企业,可以结合自身情况建立一套简化适用的管理体系。只要建立体系、形成制度、各负其责,就比粗放经营、自由发展的情况好。
建立体系的过程中,应当追求适用、易行、准确、简便的原则。一些相近的记录,可以合并在同一记录中。信息采集和传递中,建立数据传递链,一次采集多处应用,既保证了信息准确,又减少了重复劳动。文件、记录的格式要认真研究、设计,根据本企业的实际情况去制定,避免简单套用其它企业的格式,做一些重复、空洞的无用功。
建立体系的初期,企业可能会感觉增加了很多工作量,也不能马上看到效果。千万不能计较短期效益。只要按照管理体系长期坚持,就会看到越来越明显的效果和效益。在一次一次的循环后,泵组的隐患被一个一个排除,泵组的运行越来越稳定,运行周期越来越长,一些老泵组甚至比新采购到的泵组状态还要好。员工的操作水平、技术水平、责任意识、队伍形象都有了明显提高,管理工作逐渐实现清晰和有序。
经营者要给管理体系成长磨合的空间,要给员工调整习惯思维的时间,要让员工逐步建立信心、适应要求、看到好处、加入管理。
二、开展运行监测和规范操作
运行监测——是当泵组运转工作时,采用仪表(仪器)和人工手段,对其进行定时定点的检测记录,并参考操作手册的标准参数分析比较泵组状态。运行监测可以发现和记录多数故障现象,帮助我们从根源上排除故障隐患。
规范操作——是根据泵组说明书、清洗工艺、安全规定等编制科学、合理、详细、量化的操作规程。在闲暇的时候,对员工开展理论和实际操作的培训。在清洗作业现场严格要求员工按照规程操作,并安排管理人员监督操作规程执行的情况,开展考核评比。规范操作可以防止人为失误,避免很多低级故障的发生。
在管理体系中监测泵组运行状态和坚持规范操作是十分重要的环节。
不少企业往往因为现场人手紧张,就忽视或忘记了这一重要工作。
有时泵组在现场“趴窝”后,没有人能说清楚故障原因。返回基地后,维修人员又无从下手。导致设备隐患不能彻底排除,下一次清洗工程时会被同一块石头再次绊倒。
我们通过对多年记录的故障原因,进行统计分析,得出的结果说明。导致泵组在现场“趴窝”,大部分原因是一些小问题,并非重要部件损坏。而且是可以做到提前察觉和主动避免。
运行监测的方法和内容:
泵组的运行监测可以分为:供水系统的监测、动力端的监测、液力端的监测、工作状态的监测。下面将我们开展这一工作中,采用的监测方法和监测内容与大家讨论、分享。
1、供水系统的监测
对
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