高性能溷凝土及高性能溷凝土的材料1.docVIP

高性能混凝土及高性能混凝土的材料 ——中铁十九局拉日铁路指挥部中心实验室 锅盖 高性能混凝土的产生及背景 现代人为了追求高强，早强采用了不当的措施： —高强水泥的用量、排斥掺合料的使用； —使用快硬水泥、超细水泥； —不科学的使用化学外加剂； —原材料控制不严，引入大量有害物质； —采用高温养护 为适应现代工业的需要，对混凝土提出了各种要求： —大跨度桥梁、超高层建筑、超高层泵送； —大体积混凝土； —海洋工程、冻土工程、恶劣环境下的工程； 随着工程进程，地球环境恶化； —空气的酸化、水污染、土污染、气候反常 地球资源的约束： —合格砂、石的稀缺； —大量混凝土废渣侵占良田； —水泥是CO2排放大户，一吨孰料排放1吨二氧化碳，我国2005年生产水泥10亿万吨，占全球40% 混凝土工程过早劣化，使维修费用剧增，各国花费巨大，尤其工业化早的发达国家不堪重负。如美国在九十年代每年用于混凝土维修的费用为3000亿美元，占其造价的5%，我国在这方面教训也很多。重 综上述所述，工程界痛感光追求高强，早强混凝土是片面的，要更加注重凝凝土的耐久性，才是一条可持续发展之路。 同济王世元教授提出：国内常见的混凝土耐久性破坏问题十有八九是可以在设计、施工阶段避免或加以改著的，不能吝惜在施工阶段增加的一些耐久性投入，否则国外流行的 “五倍定律” 在国内可能变成“十倍定律”（注：“五倍定律”由美国台斯脱教授提出，混凝土全寿命分为四个阶段：①设计和施工养护；②破坏诱发；③刚出现破坏；④破坏发展阶段，若第一阶段少花一元，则第二阶段多花5元，第三阶段多花25元，第四阶段多花125元。） 3、高性能混凝土的定义 《高性能混凝土应用技术规范》（CECS207:2006）中定义为：采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求的各项力学性能，且具有高耐久，高工作性和高体积稳定性的混凝土。 美国ACI在1993年定义：高性能混凝土是符合特殊性能组合的均质性要求的混凝土，如果采用传统的原材料组分和通常的拌合、浇筑、养护工艺。未必总能大量的生产出这种混凝土，当混凝土的某些某些特征是为某一特定的用途和环境而制定的，这就是高性能混凝土。例如：易浇筑，不离析、早强、长期力学性能、抗渗性、密实性、水化热、韧性、体积稳定性、恶劣环境下的较长寿命。 4、高性能混凝土的配制技术路线 1）尽量降低用水量，水胶比，为此采用高效减水剂。 2）掺加较多的掺合料以替代水泥。节约经济成本，有利于环保。 3）适当引气，采用优质引气剂，提高防冻性和流动性。 4）选用优质原材料，控制有害物质。 5）限制胶凝材料总量，重视水泥品质和对减水剂的相容性。 5、掺合料的作用机理 1）填充作用，掺合料比水泥更细，可填充与水泥颗粒间隙内，使水泥石结构更致密。 硅酸盐水泥 硅灰 粉煤灰 磨细矿粉 粒径（μm） 10.4 0.1 0.95 2.55 比表面积（m2/kg） 300-350 20000-24000 20000 450-800 比率 300-450 1/100 1/10 1/4 2）增强作用：掺合料具有活性，能与水泥水化物Ca(OH)2发生二次水化，也能吸收水泥中C3A的水化物钙矾石，二者都软弱易溶于水而两次水化物为强度高的稳定物质。这种二次水化较为慢而持续，对混凝土后期强度和耐久性有利。 3）融化作用：粉煤灰是经高温而烧结的成微珠状空心玻璃体硅酸盐，容量轻，对流动性有利。 4）掺合料含碱量低，有利于降低混凝土中的碱含量，有抑制碱骨料反应的作用。 5）降低了混凝土的水化热。 6、粉煤灰各项指标对混凝土的影响 1）含水率 2）细度 3）需水量 4）烧失量 高性能混凝土的性能 工作性：包括流动性、和易性、经时损失、泌水性、可泵性、凝结时间、粘性。 强度和弹模 3）体积稳定性—混凝土抵抗收缩和膨胀的能力 混凝土的收缩：混凝土大多数的开裂不是因为荷载而是变形发生的 混凝土收缩的类型： —塑性收缩 —化学收缩 —自收缩 —干燥收缩 —冷缩 —碳化收缩 耐腐蚀性 高性能混凝土的施工 制备、材料存放、电子计量、强制式搅拌机、测水频次、投料程序； 运输 专用车、机车、泵送能力的匹配、管线保温； 浇筑 浇筑方案 防止夏季堵管； 4）养护 高性能混凝土必须加强保温养护，裸面覆盖塑料薄膜，防止过早脱模、早期温度防蒸发，洒水14—21d，温度控制，制定夏季和冬季施工方案。 高性能混泥土的材料 原材料的重要性 2）重视水泥和减水剂的适应性 3）掺合料 磨细矿粉和粉煤灰各有特点：在掺合料用量不变的情况下，一般夏季可适当粉煤灰的比例，冬季可适当提高矿粉的比例