应力腐蚀失效分析案例.pptVIP

* * 案例 火电机组奥氏体钢管材失效分析 1 背景介绍 2　宏观检验 3　化学成分及机械性能检验 4　金相分析 5　电子探针检验 6　内应力分析 7　结果分析 8　防治对策 1 背景介绍 广东省沿海某电厂发生的一起煤气炉爆破事故。该电厂1号机组的锅炉,是国内某锅炉厂D1025/18.2-Ⅱ3型再热自然循环煤气炉,过热蒸气最大连续蒸气量1025ｔ/ｈ,出口压力17.4ＭＰａ,出口温度540℃。全大屏过热器共有4屏,布置在炉膛上部,横向节距2743.2ｍｍ,纵向节距61ｍｍ,管径51ｍｍ×7ｍｍ,外圈第1、2根和最内圈作夹持管，材料为ＳＵＳ304ＨＴＢ,其余管均为12Ｃr1ＭｏＶ,每大屏由8小屏组成,每小屏有6根管子,绕成Ｕ形。全大屏工质进口温度为406℃,工质出口温度462℃,工作压力18.6ＭＰａ。机组自投入使用到该次事故发生累计运行3400ｈ,本次事故爆破的全大屏过热器管共18根, 其中12根为二次事故所致。 2 宏观检验 爆口均发生在小角度17°30′弯头附近,裂口均为横向,在一次爆口的6根管子中有些管由外向内裂,有些则由内向外裂,管径未涨粗,断口较平整,裂口内壁附近存在平行的未穿透的横向裂纹,管外壁附有黑色的氧化层，管外壁局部有弯管留下的压痕,这些区域的背面有较浅的横向裂痕萌生。 3 化学成分及机械性能检验 4 金相分析 在爆口附