高速公路土石方开挖施工.docVIP

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高速公路土石方开挖施工

土石方开挖方案 1、 土方开挖 1)施工前应仔细查明地上、地下有无管线,对本合同段中的照明、输电线路,施工时应查明其平面位置和高度,对施工有影响的应提前拆除。对本合同段中的通信光缆,施工时与电讯局联系,应予以重点保护,对其它地下管线,查明其位置和埋设深度,还注意开挖边界以外的建筑物是否安全。 2)开挖前,首先测量放线,依据设计挖深及边坡坡率推算测出开挖边界,并及早完成截水沟的修建。由高到低,从上而下,由外向里逐层开挖,最后刷坡至边坡线,严禁掏底开挖。 3)剥除开挖区地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土层,弃运于监理工程师指定地点或弃土场。 4)在路堑施工前,根据现场收集到的情况,核实的工程数量,工期要求,施工难易程度和人员、设备、材料编制实施性施工组织设计,报监理工程师审批。 5)根据测设路线中桩,设计图表定出路堑堑顶边线、边沟位置桩,在距路中心一定安全距离设置控制桩。 6)路堑开挖前,利用人工或推土机清除地表不宜用作填方的植被,修筑截水沟,施工最好避开雨季,及时做好排水工作。 7)开挖前,进行测量放线,依据设计挖深及边坡坡率推算测出开挖边界,并及早完成堑顶截水沟的修建。由高到低,从上而下,由外向里逐层开挖,最后刷坡至边坡线,严禁掏底开挖。剥除开挖区地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土层。 8)短而深的地段采用分层横向开挖法,每层3~4米。若以挖作填,运距较近时(20~50米),用推土机进行,运距较远时用推土机堆积,采用装载机配合自卸汽车运土,边开挖边修边坡、边填土边摊铺碾压。 9)长而深的路堑采用纵挖法,先沿路堑纵向挖掘通道,然后将通道向两侧拓宽,上层通道拓宽至路堑边坡后,再开挖下层通道,如此纵向开挖至路基标高。 10)对于土方量比较集中的深路,可采取双层纵向通道掘进法。即先沿路堑纵向挖掘出一条通道,然后再沿此通道两侧进行拓宽,既可避免单层深度过大,又可扩大作业面,同时对施工临时排水可用作导沟。 11)单层横向全宽掘进方法。路堑开挖较浅时,对路堑整个宽度,沿路线纵向一端或两端向前开挖。 12)双层二次横向全宽掘进方法,人工挖掘时每层高度一般为1.5m~2.0m(最大),当路堑较深,横向全宽掘进亦可分为两个或两个以上的阶梯,同时分层进行开挖。每层阶梯留有运土路线,并注意临时排水。(如图所示),(a)为横剖面,(b)为平面,Ⅰ、Ⅱ为开挖层次。 2 、一般石方路基开挖 1)石方开挖根据岩石的类别,风化程度和节理发育度等情况采取不同的方法,软石和强风化石采用机械开挖,人工配合修整;坚硬岩石采用微差爆破法,以小型松动控制爆破为主,严禁过量爆破。当石方开挖接近坡面时,采用光面爆破。当挖方段为单边坡石质路堑。施工时采用光面、预裂爆破;当挖方路段为双边坡石质路堑时,采用纵向挖掘法施工,并分层在横断面中部开挖出每层通道,然后横断面两侧采用光面预裂爆破。 2)石方开挖爆破施工时,自上而下分层进行,注意保持边坡的稳定,严禁因爆破引起图纸规定以外松动部分的岩石,若出现了滑塌情况,应清除并用浆砌片石补砌,对本标段的高边坡,在坡顶埋设观测点,看是否有位移情况发生。 3)爆破后石方的运送,采用推土机或装载机、挖掘机配合自卸汽车运输。 4)石质路堑的路床顶标高,应控制在规范允许范围内,并满足图纸要求,高出部分人工凿平,超挖部分按监理工程师批准的级配碎石回填并碾压密实稳固。 5)开挖石方尽量考虑利用,减少弃方,用作填方使用的粒径偏大的石块在开挖位置二次爆破,待粒径满足填方要求后,运至填方路段。严禁将超粒径石块运到填方路基上爆破解小或机械破碎。 6)石方爆破作业 A 爆破安全控制标准 本工程爆破安全主要以爆破振速和噪声来控制。靠近民宅附近振速小于5㎝/s,噪音平均85db。 B 主要施工方法及操作要点 a 最大段允许装药量控制 最大段允许用药量以允许爆破震动速度来控制,由萨道夫期基公式Q=Rm(v/k)am进行计算,其中K、a需在施工过程中对小药量爆破实侧的数据进行回归分析重新标定,标定前爆破设计时K、a则按爆破安全规程根据岩层状况选取。 b 爆破器材:炸药采用乳化油炸药,每卷200g,两边坡爆破采用专用光 路基爆破施工工艺框图 爆炸药,雷管采用非电毫秒雷管。 c 装药结构:两边坡眼采用不耦合装药结构,辅助眼采用耦合装药结构。 d 起爆方式:采用非电起爆方式,高段位分段微差控制爆破技术。 e 爆破参数确定:本工程在参数选取过程中综合运用工程类比、计算两种方法,结合我单位承建工程的成功爆破经验和本工程实际情况予以确定。爆破参数还将在以后施工中根据现场试验调整。 预裂爆破设计参数表 钻孔直径 孔间距 超钻 堵塞长度 孔底加强 装药段长 线装药密度 φ(mm) S(m) J(m) L1(m) L2(m)

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