默勒二矿井下主副井通路等候室浇筑方案.docVIP

默勒二矿井下主副井等候 通道浇筑方案 一、基本情况 默勒二矿井下主、副井等候室及通道设计长度为37m、设计支护方式为锚网喷，于2008年年底完工。由于该段巷道处于主副井之间，压力较为集中，并且该段巷道岩性为灰色泥岩，岩石较为破碎，遇水膨胀。巷道贯通至今变形严重，多处出现砼开裂现象，巷道底板鼓起，顶板下沉，严重影响行人安全。为了保证今后安全生产，我矿建议对该巷道进行钢筋混凝土浇筑。根据兰州设计院2010年4月所提供巷道支护变更回复函，现对其进行钢筋混凝土浇筑。为此，特编制本施工方案，要求相关人员及部门严格按照本方案进行执行。 一、支护说明 该段巷道由原来的锚网喷支护形式变更为钢筋混凝土支护，混凝土浇筑厚度为300mm，双层钢筋，纵筋为φ20螺纹钢，横筋为φ16螺纹钢，箍筋为φ12圆钢，钢筋间排距为300×300mm，钢筋层间距为200 mm，所用混凝土强度等级为C25，混凝土强度保证率为95%。 二、施工方法 等候通道设计净宽2400mm，净高2600mm，净断面积5.6m2，现巷道实际净宽2000mm—2300mm，净高1900mm—2200mm，浇筑前需对原有巷道进行刷帮、挑顶。巷道刷帮、挑顶时由副井车场段向主井车场方向施工，并根据实际情况加强临时支护。临时支护采用钢筋网支护，锚杆￠16×1600mm螺纹钢锚杆，钢筋网规格2000mm×1000mm，￠6的钢筋。每扩1500mm后立即进行浇筑，严禁大面积刷帮、挑顶。 1、施工前准备工作 ①、开工前，须对施工人员进行本方案及《煤矿安全规程》的学习。 ②、须对本方案维修范围进行全面的检查，对维修过程中预计产生冒顶的地方进行加固（打锚索）或架设点柱、木垛等。严禁大面积开挖。 ③、技术科要对该段巷道的腰线及中线进行复核、标明，并向施工单位进行技术交底，以便维修时严格按照巷道中、腰线进行施工。 4、人员、材料要充足浇注工艺24小时不等间断。 2、施工方案 ①、施工时，副井井底通路至主井通路开始施工。 ②按照浇筑要求，进行巷道帮、拱顶部变形缩小部分开挖时，采用风镐破岩或凿岩机配合风镐进行破岩。如需爆破时，严格按照《煤矿安全规程》中第三百二十九条之规定，进行打眼、装药爆破。 ③、巷道帮、拱顶部变形缩小部分开挖时，沿巷道走向开挖长度严禁超过每碹（每块模板的长度）支护长度。 ④、巷道帮、拱顶部变形缩小部分开挖过程中，先开挖墙部，待墙部开挖完毕后，进行墙部绑钢筋、支模浇筑，然后再开挖拱顶部，最后进行拱顶部绑钢筋、支模浇筑。 ⑤、对于巷道开挖后锚杆外露的部分，需将锚杆螺母拧紧至托板再次紧贴岩面，然后将锚杆外露的部分人工折弯后与浇筑钢筋绑扎一同浇筑在混凝土之中。 3、施工组织设计 施工采用“三·八”制循环作业方式。 三、排矸、运料 维修过程中产生的矸石通过人工装至1T矿车内，经防爆柴油机牵引车牵引至副井井底，最后经副井井筒排至地面。混凝土料通过副井运至副井井底，经防爆柴油机牵引车牵引至工作面。 排矸：工作面 → 副井底车场 → 地面。 运料：地面 → 副井井筒 → 井底车场 →工作面。 四、工程质量标准 施工过程中，各工序之间的验收，必须严格按照《煤矿井巷工程质量检验评定标准》进行。 五、安全技术措施 1、交接班及班前会 （1）、 必须严格执行现场交接班制度。 （2）、交接人员必须将当班情况、安全隐患及存在问题等向接班人员现场交代清楚，并且必须有交接记录。待交接班人员通知本班人员处理完毕后，方可进行正常工作。 （3）、每班在上班前半小时，由队长召开班前会，总结前一天及上一个班的工程质量、安全状况、工程量完成情况等，同时安排本班的生产任务、工程质量要求、安全注意事项等，使分工明确，责任落实到人。 2、工程质量 （1）、施工队必须成立工程质量自检小组，每班由专职质检员对当天工程质量进行详细检查，并做好记录。 （2）、 项目部自检小组必须每周一次将质量验收结果及时公布，并做为工程质量月底的考核依据。 （3）、 队长、技术员及时监督检查，发现不合格工程及时返工处理。 （4）、必须严格执行工序交接制度（须有交接记录）。若本道工序不合格，严禁进入下一道工序。 3、机电设备管理 （1）、浇筑用的震动器械、专用开关等电气设备必须包机到人，实行承包“挂牌制”。 （2）、每班必须指定专人对各种电气设备进行检查，发现问题须及时处理，以保证其正常工作。 （3）、电气设备使用的电机综合保护器严禁甩掉不用。 （4）、设备操作和检修必须由经过培训合格，并取得操作证的专职人员操作、检修。 （5）、严格执行“三无、四有、两齐、三坚持”制度。 4、支护质量 （1）、 钢筋混凝土支护必须严格按照《煤矿井巷工程质量检验评定标准》进行。 （2）、各种支护材料的试验检验设专人管理，检验必须合格，不合格者严禁投入使用，保证原材料的质量。