电解法和化学法二氧化氯发生器比较.docVIP

电解法和化学法二氧化氯发生器比较村镇供水厂 电解法和化学法二氧化氯发生器优缺点具体比较如下： 1、设备使用原料 1.1电解法二氧化氯发生器以为原料，电解水产生CLO2、O3、CL2、H2O2等多种合消毒剂。解饱和食盐水溶液时电极反应阳极反应　2Cl-－2e Cl2　　　　　φe=1.36V　4OH-－4e 2HO＋O2 　　　　　 φe0.41VO2+2OH-－2e O3＋H2O　　　φe=1.24V 2H2O－2e H2O2＋2H　　　　　 φe1.77V Cl2＋4OH－2e 2ClO＋2H2O　　φe0.42VClO-＋2OH－2e ClO＋H2O　φe=0.66VClO2-－e ClO2 　　　　　　　 φe0.95V 阴极反应为：　2H2O＋2e2OH+H2 　　　　　 　 φe0.828V 1.2化学法二氧化氯发生器以氯酸盐（氯酸钠或亚氯酸钠）和酸为原料，经化学反应产生CLO2和CL2的消毒剂CLO2和CL2含量会发生变化）。 5NaClO2＋4HCl＝4ClO2↑＋5NaCl＋2H2O 盐酸-亚氯酸钠法化学反应方程式为： 5NaClO2 + 4HCl → 5NaCl + 4ClO2 ↑+ 2H2O 2．设备制造成本 电解法①电解电源（含自动控制系统）、②电极（阴极和阳极）、③电解槽（阳极室、阴极室）、④电解隔膜、⑤电解槽冷却系统、⑥电解液循环系统（含磁力循环泵）、⑦融盐系统、⑧自动排污系统和自动补水系统、⑨电解槽温度、进水压力测控系统、⑩消毒剂投加系统等几部分构成。电解法二氧化氯发生器结构复杂，制造技术要求高。 化学法①两个计量泵、②钛金属反应釜（大部分厂家为降低设备成本采用CPVC或PVC做反应釜）、③加温控制仪和加温管(盐酸-氯酸钠法不用加温)、④两个原料罐（酸原料罐和氯酸盐原料罐）、⑤防爆炸装置、⑥消毒剂投加系统、⑦氯酸盐化料器、⑧卸酸泵等几部分构成。化学法二氧化氯发生器设备结构简单，制造技术要求低。 因电解法二氧化氯发生器和化学法二氧化氯发生器工作原理和设备结构完全不同，所以设备制造成本和销售价格存在以下差异：消毒剂产量超过300克∕小时的电解法二氧化氯发生器制造成本，比相同消毒剂产量的化学法二氧化氯发生器制造成本高；消毒剂产量小于300克∕小时大于100克∕小时的电解法二氧化氯发生器制造成本，和相同消毒剂产量的化学法二氧化氯发生器制造成本相当；消毒剂产量小于50克∕小时的电解法二氧化氯发生器制造成本，比相同消毒剂产量的化学法二氧化氯发生器制造成本低。 3．消毒效果 3.1电解法产CLO2、CL2、O3、H2O2等四种, 各种消毒剂协同作用，具有强氧化性和广谱的杀菌能力，其消毒效果远强于任何单一的消毒剂。化学法二氧化氯发生器经化学反应产生CLO2和CL2的消毒剂CLO2消毒剂（氯酸盐原料为亚氯酸钠），综合消毒效果比电解法发生器产生的多种复合消毒剂效果差。运行费用电解法运行费用①每产生1公斤有效氯需要食盐1.6公斤（氯化钠按0.5元/公斤计算）； ②每产生1公斤有效氯耗电8度（电费按0.5元/度）。 4.2化学法运行费用：①盐酸-氯酸钠法：10元（氯酸钠按5500元/吨，盐酸按900元/吨计算，未考虑采购和审批费用，未考虑反应不充分的问题；未考虑原理纯度问题）； ②盐酸-亚氯酸钠法：30元（亚氯酸钠按12000元/吨，盐酸按900元/吨计算，未考虑采购和审批费用，未考虑反应不充分的问题；未考虑原理纯度问题）。安全性电解法以食盐为原料，安全，操作都不会发生危险。化学法以氯酸盐（主要是氯酸钠或亚氯酸钠）和酸为原料, 在运输、贮存及使用过程中均需采取安全措施原料供应及管理电解法使用，原料来源，供应渠道非常畅通，采购十分方便不需要经过公安等部门的特殊批准。氯酸盐（主要是氯酸钠或亚氯酸钠）和酸为原料经过公安等部门的特殊批准氯酸盐（主要是氯酸钠或亚氯酸钠）和酸氯酸盐