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某公司污水处理工艺 - 工程学院 网站首页.doc
某公司污水处理工艺
与水污染控制工程课程案例教学材料
一、工艺技术规程
1.1 装置概况
1.1.1 装置简介
320污水处理装置任务是将某公司在生产过程中所产生的含油污水、油剂废水和生活污水,经本装置净化处理后,达到排放标准。本装置由进水泵房、浮选池、鼓风曝气池、二沉池、浓缩池、离心脱水室、鼓风室和控制室等组成。
1.1.2 工艺原理
1.1.2.1含油污水处理原理
含油污水先经含油集水池刮渣机隔出污水中体积较大的悬浮物和漂浮物等杂物,再进入平流式隔油池利用重力分离法分离轻质油及部分重质油,然后进入气浮装置经破乳、气浮去除乳化油和剩余重质油及悬浮砂粒,最后和生活污水混合进入曝气池,通过微生物分解有机物的特性,分解有机物,以达到净化目的。
1.1.2.2生活污水、油剂污水处理原理
生活污水、油剂污水经刮渣机隔除杂物后,由泵抽送到沉砂池中,通过重力沉降法去除颗粒状的有机物和无机物质,然后和浮选后的含油污水混合进入曝气池,通过微生物分解有机物的特性,分解有机物,以达到净化目的
1.1.2.3污泥、油渣处理原理
剩余污泥、油泥、浮渣送至脱水岗位污泥池,经搅拌器搅拌均匀后由螺杆泵输送至三相离心脱水机,在离心力的作用下,进行固液分离,因固相质量偏大受离心力较大,被甩到转筒壁上,相反,液相较轻,而在内层。分离后的泥在离心机内螺旋的作用下由离心机排渣口排出,分离出的液相在另一端从各自不同的出口排出,实现固液分离。
1.1.3 工艺流程说明
含油污水经地下管道进入含油集水池R012,用含油污水提升泵P012抽送至检测池R015,水质异常时溢流至事故池R016,水质正常情况下溢流至隔油池R021,在隔油池R021中,利用油与水的比重不同,将油、水分离,浮油浮到水面上,比重较大的杂质沉于池底,利用链板式刮油刮泥机S021将浮油刮至隔油池R021末端而油泥则刮入集泥槽,用集油管J021将浮油导入集油池R022进一步进行油、水分离,污油外运,集油池R022中的含油污水用污油输送泵重新提升至隔油池R021首端,油泥则用油泥输送泵P023提升至新建的浮渣储池R028,隔油池R021处理后的含油污水经提升泵P021提升至斜板溶气气浮机FU024,在此加入絮凝剂(聚合氯化铝和聚丙烯酰胺),由溶气泵PQ024加入溶气水,进行气浮处理,将乳化油分离出来。浮渣、沉渣通过刮渣设备刮除,定期排至新建的浮渣储池R028,浮渣储池R028中含油污水用浮渣输送泵P028抽回隔油池R021首端,浮渣与油泥一并通过浮渣输送泵P028装车外运或送到污泥脱水岗进行污泥脱水处理并将泥饼送至指定地点,泥饼外运,排出的滤水则由滤水提升泵P044提升至生化装置含油污水初沉池R50进入后续处理单元处理。,然后污水流入配水井与生活污水混合后进入曝气池,通过与微生物接触,进行生物氧化处理,将污水中的污染质氧化分解,使污水得以净化。最后流入二沉池使水与活性污泥分离,澄清后的水排到排放泵站,沉下来的一部分污泥在气提的作用下回到曝气池作为回流污泥,多余的污泥作为剩余污泥送至污泥脱水站进行污泥脱水并将泥饼送至指定地点。
生活污水,油剂水经地下管道进入泵房集水池,经泵提升至沉砂池沉砂后溢流至配水井与含油水混合,最后流入曝气池处理。
1.1.4 工艺原则流程图
R015 R021 FU024 R031
R028 R042
R022
R042
1.2 工艺指标
1.2.1半成品、成品指标
系统处理后(气浮机)出水指标
项 目 设计指标 PH 6.0~9.0 COD ≤500mg/L OIL ≤40mg/L SS ≤20mg/L
净化水质量指标表
产品 项目 单位 控制指标 净化水 pH 6—9 COD mg/L ≤100 OIL mg/L ≤3 SS mg/L ≤100 DO mg/L ≥1 PO4
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