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装配工艺及流程 - 四川信息职业技术学院 网络大学堂.doc
装配工艺及流程
一、题目、课型、时间
讲授题目:装配工艺及流程
课 型:项目实训知识准备
时 间:
二、教材逻辑结构分析和学生分析
1、本次教学内容从项目实训够用的角度分析了万用表的整机装配工艺流程,便于将万用表理论与实践的有机结合。
三、教学目标
通过本次课的学习,使学生掌握电子产品的整机装配工艺流程,要求学生能结合理论分析实训用的TY-960万用表的相关整机装配工艺流程。
四、教学重点和难点:
教学重点:电子产品整机装配工艺流程。
教学难点:电子产品整机装配工艺流程。
五、教学方法
多媒体演示、讲授。
六、教学过程:
工艺文件 工艺文件名称 工艺文件号 第 页 电子产品整机装配工艺 6.2.3 产品名称 共 页 TY-960型指针式万用表 装配目的
电子产品整机装配是按照设计要求,将各种元器件、零部件、整件装接到规定的位置上,组成具有一定功能的电子产品的过程。电子产品装配包括机械装配和电气装配两大部分。
TY-960型万用表的电气装配已经在前面有说明。本装配工艺文件主要提供机械装配的工艺要求。
装配的工具与仪器仪表
螺丝刀、套筒或帮手
装配的方法与步骤
装配的作用
电子产品装配是生产过程中一个极其重要的环节。
本电子产品的装配属于系统级安装。是将焊接好的印制电路板、电线电缆及相应的机械部件组装起来,最后组装成具有完整功能的TY960型万用表。
本装配工艺文件主要提供万用表机械部件装配的工艺参考。
装配前的准备
清点好装配的各材料。
螺装工具的选择
应注意螺刀头的大小形状必须与螺丝的槽口相匹配;
应尽量创造条件采用气动限力螺刀,可保证装配质量;
紧固螺母时,必须选用与螺母规格相匹配的套筒或扳手,禁止使用尖头钳、平口钳作为紧固工具。
螺装前准备
应根据安装螺钉的规格校准扭距,扭距大小可参照下表规定:
自攻螺钉
机制螺钉
有弹垫
无弹垫
ST 3×6
0.4 N.m
M2.5
0.35 N.m
ST 3×8
0.55 N.m
M3
0.6 N.m
0.5 N.m
ST 3×10
0.65 N.m
M4
0.8 N.m
0.7 N.m
ST 3×12
M5
1.1 N.m
ST 3×16
ST 4×12
1.1 N.m
ST 4×16
ST 4×20
ST 5×20
1.6 N.m
螺装步骤及要求
应首先按工艺文件的要求对安装件进行检查,应无损伤、变形,尤其是面板、外壳表面应无明显的划伤、破损、沾污等不良现象,经检查合格后方可开始操作。
安装时,螺刀头必须紧紧顶住槽口,螺刀与螺钉保持在同一轴线上,拧紧时不得损伤槽口,以免出现毛刺、变形等不良现象。
机械部分的装配
提把的安装
后盖側面有两个“О”小孔,是提把铆钉安装孔。观察其形状,思考如何将其卡入 ,但注意现在不能卡进去。
提把放在后盖上,将两个黑色的提把橡胶垫圈垫在提把与后盖中间,然后从外向里将提把铆钉按其方向卡入,听到“咔嗒”声后说明已经安装到位。如果无法听到“咔嗒”声可能是橡胶垫圈太厚,应更换后重新安装。
大拇指放在后盖内部,四指放在后盖外部,用四指包住提把铆钉,大拇指向外轻推,检查铆钉是否已安装牢固。注意一定要用四指包住提把铆钉,否则会使其丢失。
将提把转向朝下,检查其是否能起支撑作用,如果不能支撑,说明橡胶垫圈太薄,应更换后重新安装。
电刷旋钮的安装
取出弹簧和钢珠,并将其放入凡士林油中,使其粘满凡士林。加油有两个作用:使电刷旋钮润滑,旋转灵活;起黏附作用,将弹簧和钢珠黏附在电刷旋钮上,防止其丢失。
将加上润滑油的弹簧放入电刷旋钮的小孔中(见图49),钢珠黏附在弹簧的上方,是、注意切勿丢失。
观察面板背面的电刷旋钮安装部位(见图50),它有3个电刷旋钮固定卡、2个电刷旋钮定位弧1个钢珠安装槽和1个花瓣形钢珠滚动槽组成。
图 面板背面的电刷旋钮安装
将电刷旋钮平放在面板上(见图51),注意电刷放置的方向。用起子轻轻顶,使钢珠卡入花瓣槽内,小心滚掉,然后手指均匀用力将电刷旋钮卡入固定卡。
图 电刷旋钮的安装
将面板翻到正面(见图52),档位开关旋钮轻轻套在从圆孔中伸出的小手柄上,慢慢转动旋钮,检查电刷旋钮是否安装正确,应能听到“咔嗒”、 “咔嗒”的定位声,如果听不到则可能钢珠丢失或掉进电刷旋钮与面板间的缝隙,这时档位开关无法定位,应拆除重装。
图52 检查电刷旋钮是否装好
将档位开关旋钮轻轻取下,用手轻轻顶小孔中的手柄(见图53),同时反面用手依次轻轻扳动三个定位卡,注意用力一定要轻且均匀,否则会把定位卡扳断。小心钢珠不能滚掉。
档位开关旋钮的安装
电刷旋钮安装正确后,将它转到电刷安装卡向上位置(见图54),将档位
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