主要施工方案和重大技术措施讲义.docVIP

主要施工方案和重大技术措施 …… 1.2工艺部分 工艺安装施工组织专业设计； 吸收塔安装方案； 烟道组合安装方案； 管道安装方案； 管道、设备保温及外护板施工方案 转动设备及箱罐施工方案； 主要设备分部试运方案； 起重设备负荷试验方案； …… 1.3电热部分及单系统调试 电气系统安装施工组织专业设计； 热控系统安装施工组织专业设计； 屏柜、变压器安装方案； 电缆桥架、槽盒、导管安装方案； 消防报警系统安装方案； 变压器、电缆试验；高低压配电盘柜试验；热控仪表、设备调校；低压盘柜带电等方案； …… 2土建施工 2.1基础施工 对振动设备，遵守《动力设备基础规范》和《火力发电厂土建结构设计技术规定》的要求，与周围的楼板分开，形成一个独立的结构，并与建筑物的基础分开，或采取有效隔振措施，支承结构的共振振幅为设备制造商所接受，结构在运行荷载下可能产生的挠度也为设备制造商所接受。土建施工区建(构)筑物基础、地基处理（桩基）和地下设施均满足规范所规定的强度、承载力、变形（沉降）、稳定和抗滑动及抗倾覆的要求。筑物应按规范设置沉降观测标，施工期间进行观测，进行记录并作为竣工资料提交业主。 2.2模板工程 2.3钢筋工程 2.4混凝土工程 严格混凝土施工管理，控制混凝土的入模温度。 加强技术管理，施工前进行详细的技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各人的岗位和职责。 3工艺安装施工方案 3.1.1施工前准备 ”度标线，并做好清晰标记。对施工人员进行技术交底。 3.1.2底板边板及龙骨制作 2）所有螺栓孔均应用钻床钻孔，严禁使用火焰加工。 3）下料 （2）在钢板上定出基准线，然后划出长度、宽度的切割线，经检查合格后，在切割线打上样冲眼，其深度应小于0.5mm，并用油漆做出标记。在切割线内侧划出检查线，同时在钢板上角处标明代号、排板编号、规格等符号。 （3）钢板切割及焊缝坡口，本工程采用气割或半自动火焰切割加工。 （4）钢板坡口加工应按图样进行，加工表面平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。 （5）坡口根据图纸相应的坡口形式进行。 4）底板边板制作 （2）下料前依据底板外板排板图用1mm厚的白铁皮制作段样板，然后用样板在钢板上画线下料，用半自动切割机切割成型，切割时应按外线切割，并按要求打好坡口，作好标识。 3.1.3底部外边板、底板 1）外边板每个地脚螺栓两侧用斜垫铁组进行高度调整，保证底部外边板每2m范围内高度偏差不大于2mm，整个底部外边板高度偏差不大于10mm，标高调整好后，用电焊将垫铁固定，然后用焊接的方法将整个底部外边板连成整体。焊接完成并经过验收后交土建施工单位进行标号为C35无收缩砼的一次垫铁灌浆。 2）地脚螺栓上的油污应清理干净，但螺纹外露部分应涂抹黄油保护；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间应接触良好；螺栓上端应露出螺纹2~3个螺距。 3) 每个地脚螺栓两侧应各放一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；两垫铁组的间距一般应小于mm； 名称 L B H 数量（只） 材料 斜垫铁 180 90 30 200 Q235-A 平垫铁 180 90 16 100 Q235-A 平垫铁 180 90 10 50 Q235-A 3.1.4底梁骨架结构的安装 1 2）安装角钢，此时一定要保证角钢的水平度、直线度；首先将底部网状梁点焊成整个框架后再进行整个框架的标高测量，在一切达到设计要求后再进行整个框架的焊接工作。 3）焊接完成并经过验收后，交建筑单位进行浇筑，标号为C35无收缩砼。二次灌浆层应与底梁角钢上平面齐平。如达不到要求土建施工单位应对二次灌浆层进行打磨处理。 3.1.5底板安装 1安装一般规定 （2）严格按照排板图，铺设底板。 （3）底板组装前，应将构件的坡口和搭接部位的铁锈、水分及污物清理干净。 （4）严格按照施工图的相关要求来控制焊缝间隙，组对时任何一点的错边量均不得大于1mm。 （5）底板铺设完毕后，应点焊固定，并用临时工件保持焊缝间隙、控制错边量以防焊接变形。 （6）底板与混凝土表面应密实贴合，不准有起弓突起，底板与混凝土表面不准出现空隙。在底梁方框内，底板平整度≤3mm。 （7）底板的对接焊缝必须磨平,角接焊缝必须打磨成圆弧过渡。 2）钢板铺设前认真对钢板进行矫正，以保证钢板的平整度，铺板时应尽量使用卡具进行固定，减少定位焊点。 3）底板焊接及其变形控制 1）底板由多块组成焊接应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序进行，可由4名焊工以对称位置进行逆向分段焊。退焊的方向由内向外。 （2）钢板铺设前认真对钢板进行矫正，以保证钢板的平整度，铺板时应尽量使用卡具进行固定，减少定位焊点。 （3）底板撵缝时，应先除去底板上明显的凹凸点，然后按照先短缝后长缝，