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使用 没有正确使用，佩戴，劳动防护用品的不得上岗作业。 进入作业场或操作前，要检查劳动防护用品是否合符规定。使用，佩戴是否正确。 进入作业场后，或操作过程中，不得脱卸。 定期对劳动防护用品进行检验，清理，保养，更换。 不得把劳动防护用品当作生活用品使用。 不符合要求的劳动防护用品该报废的报废。 女职工、未成年工特殊保护与管理 1、女职工特殊劳动保护 　（１）保护的意义 　（２）保护的内容 ２、未成年工的特殊保护 　（１）概念：是指年龄已满１６周岁未满１８周岁的劳动者。 　（２）保护的内容 ３、未成年工的健康检查与登记管理 现场安全管理 是一种最基层的具有终结性的安全管理活动。 作业环境管理。 设备，设施管理。 行为管理。 作业过程管理。 企业现场管理 5S管理 日常管理工作中是否经常遇到以下事项？a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；等等 5S起源于日本，日语的拼音均以“S”开头，简称5S。 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） a) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西； b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行定置管理和可视制度； c) 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；清扫存在危险的问题和隐患。 d) 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，不断循环制度反复查找问题、解决问题； e) 素养：让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，提高员工的安全素质。 整理 ◇将工作场所任何东西分为有必要的与不必要的。 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。 ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 整理实施要领 ⑴自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵制定「要」和「不要」的判别标准 ⑶将不要物品清除出工作场所 ⑷对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸制订废弃物处理方法 ⑹每日自我检查 整顿 ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐（定置目的）。 ◇明确数量，并进行有效地标识（目视化管理）。 目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●减少生产过程中产生不必要的损耗 整顿实施要领 ⑴前一步骤整理的工作要落实 ⑵流程布置,确定放置场所 ⑶规定放置方法、明确数量 ⑷划线定位 ⑸场所、物品标识 2.职能制 优点：专业管理者只负责一方面工作，有利于发挥安全管理人才的作用，使安全管理工作做得更细致、深入，安全职能的作用发挥。 缺点：“上头千条线，下边一根针”，容易形成多头领导，削弱统一指标。 安全管理组织 2.直线职能制 厂长经理 安全处 安全科 二级厂长经理 车间主任 安全组 工段、班组长 安全生产委员会 安全管理组织 3.直线职能制 优点： 各级行政负责人有相应的安全职能机构作为助手，因而能对本部门的安全生产进行有效地组织和指挥。 缺点： 由于各专业职能机构观察处理问题角度不同，彼此会产生矛盾，如果处理不好，就会妨碍安全管理工作的顺利进行。 安全管理组织 4.专职的安全管理机构 （1）安全生产管理委员会 （2）劳动保护监督检察委员会 （3）防火安全委员会 （4）安全技术处（科、部） （5）工业卫生处（部） （6）消防队（义务消防组织） 安全管理组织 安全生产投入 生产经营单位必须安排适当的资金，以改善安全设施，更新安全装备、器材、仪器和其他安全投入。以保证达到法律法规标准规定的安全生产条件。所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足而导致的后果承担法律责任。 安全投入资金主要用于： 安全技术措施工程，如防火、通风； 购置安全设备、器材、装备、仪器仪表及其维护； 重大安全课题研究； 配备劳动防护用品； 安全教育培训； 应急救援预案； 其他。 安全技术分类 防止事故发生的安全技术 1、消除危险源 2、限制能量或危险物质 3、隔离 4、故障—安全设计 5、减少故障和失误 减少事故损失的安全技术 1、隔离 2、个体防护 3、设置薄弱环节 4、避难与救援