某公司15T锅炉余热利用设计方案.doc

A 公 司 锅 炉 余 热 利 用 方 案 A公司15T锅炉余热利用 设计方案 总述 本台锅炉主要使用本公司植物废渣及药渣作为主要原料辅之木糠、米糠进行蒸汽生产。排烟温度采用热管式空气预热器进行换热和降温（在停产时起保护布袋除尘设备的作用；在正常生产时，烟气走烘干设备，不经过换热器），正常生产时排烟温度设计降为110-120℃左右，停产时排烟温度设计降为150℃左右，余热在200--250℃左右供烘干设备使用，烘干成品为30T/天，需搭建简易厂棚进行原料烘干及原料库存。 一、技术参数 锅炉炉膛出口排烟温度 220--260℃ 换热器后排烟温度 150℃以下 正常生产时排烟温度 110--120℃左右 烘干成品产量 30T/天（原始水分60%） 烘干热源热风 200-250℃左右 6、原料输送 可变性 7、烘干设备总功率 73.3kw 8、产品水份含量 ≤30% 9、耗煤 吨干料耗能约78kg左右 (以煤燃烧值5000大卡计算) 10、耗电 设备总装机功率约为73.3kw 11、设备维护费用 吨干料维护费≤1.8元 12、工人工资 每班三人总三班（管理费另计） 二、主要设备 热管热风器一台 15万元 三层烘干设备一套 62万元 厂棚一个200平米 13万元 附属设备一批 2万元 原料输送一套 5.8万元（U型钢架可调皮带输送） 烟道安装 3万元 周转资金 20万元（管理、车辆、工具） 合计 120.8万元 渣类物料干燥机 （一）设备的结构和生产工艺 1、设备结构 设备结构见下图 2、生产工艺 渣类物料水分60%左右，从上料机输送到进料机，由进料机把湿物料输送到回转滚筒的内层，物料在滚筒内层均布的抄板器翻动和风机负压引力作用下，物料呈顺流螺旋线前进，到达另一端进入中层；物料在中层呈逆流往复状前进并吸收内层滚筒外壁和中层的热量；物料到达另一端进入外层；物料在外层呈顺流方块式运动前进，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的物料在回转滚筒终端经星行卸料器排出成品，完成干燥过程。 3、设备总价格：该设备总价格为62万元人民币 4、单套设备占地面积：180平方米。厂房为：长30米、宽6米、高5米 5、设备清单：见附页。 6、交货期：签订合同付定金生效之日算起30日内交货； 7、安装期：15日。 （二）付款方法： 首付30%，提货时付款65%，质保期1年。设备正常运转3个月付清余款5% 。 （三）售后服务： 设备在质保期内出现质量问题供货单位无条件免费为使用单位进行维修。在质保期外使用寿命周期内设备出现问题，供货单位仅收成本为使用单位进行维修。 **（附页）** 设 备 清 单 名称 规格 数量 备注 干燥滚筒上料机 1件 皮带输送机 干燥滚筒进料机 直径0.32米长1.5米 1件 材料为6mm碳钢,螺旋叶片材料为6mm碳钢 三层干燥滚筒 直径Φ2.2米长15米 1套 1、直径Φ2200 mm，长度15000 mm，外层材料为12mm 厚钢板，中层材料为8mm 厚钢板，内层材料为6mm 厚钢板； 2、抄板厚度3mm，湿热交换充分； 3、电磁调速电机驱传动，方便调节进料量； 4、保温层为40mm厚岩棉，外包0.3mm厚镀锌钢板，外观漂亮，保温节能。 干燥滚筒出料机 1件 皮带输送机 引风机 Y5-47-5C 1台 引风机 Y5-47-7C 1台 卸料器 直径0.9米 2套 圆筒部分材料为3mm碳钢,锥筒材料为5mm碳钢 电控柜 电控柜到各设备间的电缆电线由需方负责 1套 1、标准控制柜1台； 2、所有电机均配用自动空气开关和热继电器，以实现过流和过热双重保护； 3、主要电机均配电流表； 4、主要元