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我们的资质证书与技术许可证(部分) 烟气循环流化床干法脱硫工艺 主要组成部分 －烟气系统:烟道,旁路烟道,烟气循环系统,风机 －流化床吸收反应塔 －除尘器:袋式除尘器或电除尘器 －吸收剂循环系统 －吸收剂系统:储存,制备和分配系统 －工艺水系统 －产品排放,运输和储存系统 干法脱硫技术Turbosorp ?的设计基础 设计基于： 我们对热解重量分析反应动力学的研究 我们在奥地利接受的技术转让许可证的技术培训 与奥地利能源与环境公司同步更新的工艺计算软件包 我们在干法烟气净化工艺上的工程经验 奥地利能源与环境公司在干法烟气净化工艺上的工程经验（分享） 使用高性能图形工作站CFD模拟用于反应塔和除尘器的研究。 奥地利能源与环境公司对整体方案的性能校核和性能保证 中小型电厂采用干法脱技术(业绩-无锡惠联热电200t/h煤粉锅炉) 技术特点 性能可靠 低投资成本 用于中小型电厂 石灰为吸收剂 产品通常用于填埋 无废水产生 关键数据: 所有种类燃料 烟气处理量可达1,200,000Nm3/h SO2浓度可达10,000 mg/Nm3 SO2 脱除率可达95 % SO3 脱除率可达99 % 灰脱除率可达99.99 % 30 mg/Nm3 生活垃圾焚烧厂采用干法烟气净化(业绩-无锡惠联垃圾热电有限公司) 技术特点: 性能可靠 低投资成本 一步脱除垃圾焚烧产生的所有污染物 石灰为吸收剂 产品通常用于填埋 无废水产生 　关键数据: 烟气处理量可达500,000Nm3/h SO2浓度可达10,000 mg/Nm3 SO2 脱除率可达95 % HCl脱除率可达99 % 灰脱除率可达99.99 % 30 mg/Nm3 中小型电厂采用湿法脱技术(氧化镁工艺） 技术特点 反应活性好，脱硫效率高 镁基产物溶解度高，不宜堵塞，性能可靠 液气L/G低，投资成本低，运行能耗低 可用于中小型电厂 氧化镁为吸收剂，我国镁资源丰富 副产品通常用于可以直接排放 关键数据: 所有种类燃料 烟气处理量可达300,000Nm3/h SO2浓度可达10,000 mg/Nm3 SO2 脱除率可达98 % SO3 脱除率可达80 % 灰脱除率可达80 % 电厂采用主流湿法脱技术(石灰石/石灰-石膏湿法工艺） 技术特点 国家发改委/环保部推荐的脱硫湿法主流工艺（HJ/T179-2005） 成熟工艺，经过几十年的发展，性能安全可靠，可用率大于98% 可用于大中型电厂，目前最大单塔可配1000MW机组 脱硫效率高，可以保证大于96% 石灰石为吸收剂，各地资源丰富易得，运行成本低 副产品通常经过脱水，得到较高纯度的石膏，可以直接用于建材原料 系统复杂、投资高、占地大、电耗大 关键数据: 所有种类燃料 烟气处理量可达4,700,000Nm3 SO2浓度可达30,000 mg/Nm3 SO2 脱除率可达99 % 灰脱除率可达80 % 先进的布袋除尘器技术 技术特点 吸收消化欧洲的先进工艺，性能安全可靠， 可用于大中小型电厂，目前最大可配200MW机组 除尘效率高，可以保证大于99.99%,出口浓度小于30 mg/Nm3,最高可以保证小于10 mg/Nm3, 系统简单、投资低、占地小、能耗少 先进的吹灰控制理念,有效的保证过滤质量和提高设备的寿命 优秀的CFD流场设计,使气流分布达到最佳 关键数据: 所有种类燃料的锅炉及其他需要除尘的设备 烟气处理量可达8,000,000Nm3 入口烟气温度可高达230度(视滤料而定,仅指锅炉应用) 粉尘入口浓度可达10,000 g/Nm3 粉尘出口口浓度可低达30 mg/Nm3 灰脱除率可达99.99 %以上 * 4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O 2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O 6NO2 + 8NH3 → 7N2 + 12H2O 烟气脱硝技术--选择性催化还原法 (SCR) 无锡惠联170吨锅炉SCR项目流场CFD分析 * ＳＣＲ的系统典型构成 无水氨储罐 氨蒸发器 烟气出口 稀释空气 氨喷射栅格 SCR 反应器 空预器 锅炉 烟气 省煤器 NOX信号 锅炉负荷信号 FIC 氨的流量分配 反应器/催化剂系统 烟气/氨的混合系统 氨的储备与供应系统 烟道系统 ＳＣＲ的控制系统 * 主要反应 氨 4NO + 4NH3 + O2 →4N2 + 6H2O 尿素 2NO + (NH2)2CO + 1/2O2 → 2N2 + 2H2O + CO2 反应温度: 760 ~ 1090℃ 最佳反应温度：870~1050℃ 脱硝效率 在炉内850-1250℃处喷入氨或尿素在非催化下还原NOX，可以达到30~50%的效率。主要应用于城市固体