地铁工地试验室制度(已整理含多项)解说.docVIP

见证取样制度 1、项目试验室负责本项目工程中所有用于工程实体中的原材料的取样送检工作。 2、项目试验室严格按照工程施工相关试验规范执行施工现场试件的取样及送检工作。 3、各种材料的取样送检频率必须严格按照相关试验规范、业主、监理站及中心试验室下发的相关文件要求执行。 4、各种送检试件、试样的尺寸、规格必须严格按照相关试验规范进行取样、制作、装运、保管。 5、每次取样送检的试件、样数量必须能够满足该项试验所需的标准，可略有剩余。 6、送样时，必须严格、认真、字迹清楚、内容完整、准确、规范、如实地填写试验委托单，并附材料出厂材质报告或者相关证明材料。 7、现场取样时，如监理工程师需临时抽检时，应按规范、要求进行操作，并取得监理工程师的签字认可。 8、所有材料的取样送检过程均必须由专职试验人员进行全程亲自操作。 9、所有材料的取样送检过程均必须有监理工程师监督旁站并必须完全取得监理工程师的签字认可。 10、所有材料的取样送检过程均必须真实，严禁弄虚作假。 材料、半成品、构配件检测制度 对进入施工现场的材料，半成品，构配件按相关的标准规定进行检验，对材料，半成品，构配件合格与否进行确认。根据规范和相关要求应对所有的进场物资进行检验与试验制度。以确保未经检验与试验或未经验证合格的物资投入使用。 1、所采购的质量，数量及供货单位是否符合有关规定。 2、检查各种进场的材料，半成品，构配件的出厂证明书，质保单及检测报告。 3、检查进场检验记录，根据质量影响进度只做外观检查的材料必须会通有关部门和人员并在监理的见证下共同进行现场检测。并在验收记录上签字认可，对检验合格的材料按其规格，品种，数量做好标识，禁止材料混用。 4、所有进场的材料，半成品，构配件必须通知有关部门及监理进行现场检验，监理必须在工程材料，半成品，构配件报审表上对检验情况进行签认。 5、项目监理机构必须对所有需送达检测机购检验的材料，半成品，构配件进行旁站监督。 6、对已进场的材料，半成品，构配件如对质量有所疑问时，应及时会同监理和有关部门进行检验，杜绝不合格材料，半成品，构配件用于工程。当抽取试样不合格时应通知供货单位及时退货， 7、凡场外配置的材料和外委加工件，应进行定期的巡回检查和跟踪，对生产工艺，材料，加工设备均要进行跟踪检查。如商品混凝土拌合站等。 混凝土标准试件及同条件混凝土试件制做制度 1、先对制作试件的试模、工具进行检查。 2、在取混凝土拌合物样进行试件制作时，取得的样料应该具有代表性（能代表该次施工混凝土的综合性能）。 3、混凝土试件的制作—2002）。 （2）混凝土强度：与结构实体混凝土组成成分，养护条件相同的同条件养护试件，其强度可作为检验结构实体混凝土强度的依据。同条件养护的试件的强度判定依据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定确定后乘以折算系数确定。 同条件养护试件的制取，养护及等效龄期的记录和计算须符合GB50204-2002《混凝土结构施工质量验收规范》中的有关规定。 不合格项处理制度 1、进场原材料： （1）进场原材料必须有质量证明书及合格证，质量证明书中必须包括生产许可证，产品标志，生产日期，产品说明书等。如不符合上述所述即可按不合格品处理，立即退场。 （2）对于进场的材料，必须在监理的见证下并按照规范要求取样送检。保证送检的试样在取样次数中均匀分布，见证的试样必须有标识和封样。在检测结果未出之前严禁用于施工。当确认不合格时原材料应立即清理出场并通知监理。保存好样品以备复查。 2、工艺检验试件： 对于钢筋的各类接头，在接到检测机构的不合格通知后，应立即报于项目负责人及专业监理工程师，并在监理工程师的见证下双倍取样送检，经双倍取样送检试验合格时按合格出具报告，如仍不合格时按不合格出具报告，保存好试验样品以备复查，对于制作人员应清退出场不在录用。并单独建立不合格台帐及其上报制度，并对上部的真实性负责。 3、混凝土试件： 对于混凝土试件，在接到检测部门的不合格通知后，应首先分析原因并采取相应的措施。 （1）选取制件的混凝土不具有代表性，第一车混凝土为调试阶段，如果用第一车混凝土制作试件可能会不合格，而现场施工的混凝土强度满足要求。 对应措施：在以后的试件制作时应采取调试好后的混凝土制作试件，以达到和现场结构物强度相一致。 （2）试件制作不规范和损坏，制作试件的试验人员责任心不强，对应措施：服从监理管理从思想上认识工程质量的重要性，提高工作的责任心，保证混凝土试块强度能反映混凝土的真实强度质量。不出现类似错误。保证以后的试件制作过程及养护按规范要求进行。 针对以上原因应得到监理的同意后，可到实体上进行回弹或钻心取样进行检测，严格按照相关标准，规范进行处理。并单独建立检测不合格项台帐及