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第七章应力作用下的腐蚀讲解
* * * * * * * * * * * (2)空泡磨损-空泡腐蚀是由于金属表面附近的液体中有气泡的产生和溃灭,造成材料表面粗化,而导致材料破坏的现象。 空泡产生的原因:在流动的液体中,当局部区域的压力因某种原因而突然下降至与该区域液体温度相应的气化压力以下时,部分液体气化,溶于液体中的气体逸出,形成液流中的气泡(或称空泡)。 沸点与压强的关系 压强与流速的关系 空泡腐蚀示意图 (3)磨振腐蚀-金属/液体界面在负荷条件下发生微小振动或往复运动而导致腐蚀破坏,表面呈麻点或沟纹。摩振腐蚀又称震动腐蚀、微动腐蚀、摩擦氧化。 在机械装置、螺栓组合件以及滚柱轴承中容易出现这种腐蚀。 三. 影响因素 (1)金属或合金性质。耐蚀性高 — 抗磨损腐蚀好。硬度,硬度高的耐磨性能高于硬度低的。 (2)流速,流速对不同金属的腐蚀起不同的作用,在达到临界速度之前可能没有影响或上升很慢,当达到某一临界值时发生破坏性的腐蚀。? 四. 磨蚀控制 (1)选材/研制抗磨蚀材料; (2)合理设计,减小流速,保证层流; (3) 增大直径,使弯管头流线型化; (4)阴极保护; (5)表面处理/光洁度、耐蚀钝化层。 第四节 氢脆和氢损伤 由于氢的存在或氢与材料的相互作用,引起金属设备破坏,称为氢损伤。 一、氢损伤的分类 氢鼓泡 氢腐蚀 氢脆 氢进入金属内部而引起韧性和抗拉强度的下降 由于氢进入金属内部而使金属局部变形 高温下合金中的组分与氢反应 二、金属中氢的进入与存在形式 内氢是指由冶炼、铸造、热处理、酸洗、电镀、焊接、阴极充氢等过程中引入的氢。 外氢是材料在使用过程中,由外界环境引入的氢。外氢是通过下列途径,在金属材料表面产生活性氢原子,然后进入金属内部。 (1) 、 等与金属接触时,氢分子通过物理和化学吸附在金属表面上,发生分解产生活化氢原子[H]。 1.氢的进入 氢损伤是氢与材料交互作用导致材料塑性及韧性下降的一种现象,氢的来源可分为内氢和外氢两种。 (2)水溶液腐蚀时阴极析出氢,水化质子( )在金属表面上分解成原子氢。 (3)含氢的物质与金属表面反应放出氢。 2.氢的存在形式 氢在金属中存在的形式较多,它可以形成化合物和固溶体。 化合物:氢在金属中的含量超过固溶度即形成化合物。 固溶体:氢以 、H 的形态固溶于金属中。 三、氢损伤的机理 氢脆理论:氢脆是指由于氢扩散到金属中以固溶态存在或生成氢化物而导致材料断裂的现象。 第一种理论:原子氢与位错交互作用机理。该理论认为,因各种原因进入金属内部的氢原子存在于点阵的空隙处,在应力作用下,氢原子会向缺陷或裂纹前线的应力集中区扩散,阻碍了该地区的位错运动,从而造成局部加工硬化,提高了金属抵抗塑性变形的能力。 第二种理论:氢压理论。该理论认为,当点阵中氢超过固溶度时,金属中过 饱和的一部分氢就会在晶界孔洞或其他缺陷处析出,再结合氢分子,结果在 这些地方形成很高的氢气压,当压力超过材料的破坏应力时就会产生裂纹, 导致脆性开裂。 第三是氢化物形成理论。该理论认为,金属或合金中某些元素与氢或氢化物发生反应,生成新的氢化物,从而造成延展性和韧性的降低,以致造成脆性断裂。 四、氢损伤的控制措施 防止氢损伤的主要控制方法是降低内氢和限制外氢的进入,提高金属及合金的耐氢损伤能力。 对含氢钢可进行必要的脱氢处理,以消除氢脆。 可选用耐氢脆合金,通常较易产生氢脆的材料是高强钢,在钢中若加入Cr、Al、Ni、Mo等元素可在钢表面形成致密的保护膜,阻止氢向钢内部扩散,可减少氢脆敏感性;加入低氢过电位金属Pt、Pd、Cu等,使吸附氢原子形成氢分子析出;加入Ti、B、V、Nb等碳化物稳定元素,促进钢中形成稳定的碳化物,减少钢中CH4的生成。 (2)限制外氢措施 减少内氢可通过改善热处理、焊接、电镀、酸洗等工艺条件,以减少氢进入钢内部。 (1)降低内氢措施 加入某些合金元素,可延缓腐蚀反应,或生成的腐蚀产物抑制氢进入基体,可起到间接障碍的作用。如含Cu钢在H2S水介质中生成Cu2S致密产物,可降低氢诱发开裂倾向。 降低外氢的活性,如在气相的H2S、H2中加入适量的氧,在腐蚀介质中加入适当的缓释剂抑制阴极析氢或者加入促进氢原子复合成氢分子的物质,都可减少外氢的危害。 降低环境中的氢浓度或去除氢源。 利用物理、化学、电化学、冶金等方法在基体上施以镀层,此镀层应具有低的氢扩散性和溶解度,从而构成氢进入金属的直接障碍。 其它局部腐蚀形式 生物/细菌腐蚀 涂层下腐蚀 钢筋混凝土中腐蚀 核辐射腐蚀 宇宙射线腐蚀 极端条件下腐蚀 ……… * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第七章 应力作用下的腐蚀 处在腐蚀性溶液或气氛下
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