第七章铸铁讲解.pptVIP

图7-7是铁素体可锻铸铁的显微组织。由于石墨化 是在固态下进行的，各个方向上石墨的长大速度相差不 多，故获得的石墨呈 团絮状。 可锻铸铁的力学 性能优于灰铸铁，并 接近于同类基体的球 墨铸铁。与球墨铸铁 相比，可锻铸铁具有 铁水处理简易、质量 稳定、废品率低等优 点。 机械制造基础 第七章 2．可锻铸铁的牌号和用途 教材中表7-4为黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁的牌号、性能和用途举例。 牌号中 “KT” 是“可铁”二字汉语拼音的第一个字母，其后面的“H” 表示黑心可锻铸铁；“Z” 表示珠光体可锻铸铁。符号后面的两组数字分别表示其最小的抗拉强度和伸长率。 可锻铸铁主要用于薄壁、复杂小型零件的生产，这样铸造时容易获得全白口的坯件。 由于可锻铸铁生产周期长，需要连续退火设备，因此在使用上受到一定限制，有些可锻铸铁零件被球墨铸铁代替。 机械制造基础 第七章 五、合金铸铁简介 合金铸铁是含有一定量的合金元素的铸铁。这些铸铁具有许多特殊性能，如耐磨性、耐热性、耐蚀性等。 代号部分中，KmTB 表示抗磨白口铸铁；RT 表示耐热铁；ST 表示耐蚀铸铁等。 1．耐磨铸铁 耐磨铸铁分为减摩铸铁和抗磨铸铁两类。 减摩铸铁在有润滑的条件下工作时，具有减小摩擦系数、保持油膜连续、抵抗咬合或擦伤等减摩作用，如机床的导轨和拖板、发动机缸套和活塞环、各种滑块和轴承等。 珠光体灰铸铁的组织符合减摩的要求，其中的铁素体可作为软基相，磨损后形成的沟槽可保持油膜，有利于润滑；而渗碳体为坚硬的强化相，可承受摩擦。同时石墨也起着贮油和润滑的作用。 机械制造基础 第七章 加入适量的Cu、Cr、Mo、P、V、Ti等合金元素， 可形成合金减摩铸铁。 常用的合金减摩铸铁有高磷铸铁、磷铜钛铸铁、铬 钼铜铸铁、钒钛铸铁等。 抗磨铸铁在无润滑的干摩擦条件下工作时，具有较 高的抗磨作用。这类铸铁适合于在干摩擦、受磨料磨损 条件下工作的零件，如轧辊、抛丸机叶片、球磨机磨球 、犁铧等。 普通白口铸铁是一种抗磨性高的铸铁，但其脆性 大，因此常加入适量的Cr、Mo、Cu、W、Ni、Mn等合 金元素，形成抗磨白口铸铁。 含锰量为ωMn = 5.0％～9.5％的中锰球墨铸铁，除 具有良好的抗磨性外，还具有较好的韧性与强度，适于 制造在冲击载荷和磨损条件下工作的零件。 机械制造基础 第七章 2．耐热铸铁 普通铸铁在高温条件下长时间工作时，首先会因为氧 化性气体侵蚀，表面逐层出现氧化起皮，使铸件的有效断 面减小；其次还会由于氧化性气体沿石墨片或裂纹渗入铸 铁内部产生氧化以及渗碳体高温分解析出石墨，使铸铁的 体积产生不可逆胀大，造成铸件失去精度和产生显微裂纹。 为了提高铸铁的耐热性，可加入Si、Al、Cr等合金元 素，使铸铁表面在高温下能形成致密的氧化膜，使其内部 不再继续氧化而被破坏。这些元素还可促使铸铁获得单相 铁素体组织，从而减少了组织转变引起的长大现象。 我国耐热铸铁分为硅系、铝系和铬系等，其中硅系耐 热铸铁成本低，综合性能好，应用较广，如RTSi5、 RQTSi5等。 机械制造基础 第七章 3．耐蚀铸铁 耐蚀铸铁在腐蚀性介质中工作时具有抗腐蚀的能 力。它广泛地应用于化工部门，用来制造管道、阀门、 泵类、反应锅及盛贮器等。 铸铁提高耐蚀性的途径与不锈耐酸钢基本相同，即 加人大量的Si、A1、Cr、Ni、Cu等合金元素，建立致密 而又完整的保护膜，提高铸铁基体的电极电位，最好获 得单相基体加孤立分布的球状石墨组织。 耐蚀铸铁的种类很多，如高硅铸铁、高镍铸铁、高 铬铸铁、高铝铸铁等。它们适用的工作环境各不相同， 其中高硅耐蚀铸铁应用最为广泛，它们在含氧酸类(如 硝酸、硫酸)中均有较好的耐蚀性 如 STSi15、 STSi11Cu2RE 等。 机械制造基础 第七章 小 结 铸铁是含碳量大于2.11%，一般为2.5% — 5%并且含有较多硅、锰、硫、磷等元素的铁碳合金。