CNC参数子程序M代码定制指令汇总.doc

CNC参数、子程序、M代码、定制指令汇总 一、 CNC参数 1 二、 子程序命名规则 5 三、 O2切割子程序清单 6 四、 N2切割子程序清单 7 五、 空气切割子程序清单 8 六、 M代码 8 七、 定制指令G181 – G189 10 （自2008年11月11日起，Z轴提升方式改为随动M31) CNC参数 按类别 分类 序号 参数 功用 功率 P109 功率控制基底功率 P110 模切板微切、划线（打标）功率 P111 切割功率 P231 第1级穿孔功率 P232 第2级穿孔功率 P233 第3级穿孔功率 P234 第4级穿孔功率 P235 第5级穿孔功率 速度 P125 引入速度 P126 切割速度 P127 转角速度 位置、高度控制 P100 当前Z坐标 P101 Z轴上升高度（安全高度） P102 从最高点下降到穿孔位置的距离（正） P103 工件厚度 P104 穿孔高度 P112 当前X坐标(无坐标系偏置) P113 当前Y坐标(无坐标系偏置) P114 引入线后的绝对Z坐标（切割位置，与相对坐标P104对应） P130 当前X坐标(g92） P131 当前Y坐标(G92) P133 Z轴提升到安全高度后的绝对坐标值（与P101对应） P134 Z轴在穿孔位置的绝对坐标值（穿孔位置，与P104对应） P135 从最高点下降到穿孔位置的距离（正） P148 最大板料不平度，如果P149超过此值，切割头先随动下降再提升 P149 板料不平度 P201 重定位距离 P202 重定位时X方向补偿量（实际重定位距离与理论值的差值） P203 重定位时Y方向补偿量（重定位工作台导轨与X轴导轨的平行度） 时间控制 P105 模切板出光延时 P106 模切板关光延时 P120 穿孔时间 P121 转角暂停时间 压力 P107 穿孔压力 P108 切割压力 穿孔 P120 穿孔时间 P211 第1级穿孔频率 P212 第2级穿孔频率 P213 第3级穿孔频率 P214 第4级穿孔频率 P215 第5级穿孔频率 P221 第1级穿孔占空比 P222 第2级穿孔占空比 P223 第3级穿孔占空比 P224 第4级穿孔占空比 P225 第5级穿孔占空比 P231 第1级穿孔功率 P232 第2级穿孔功率 P233 第3级穿孔功率 P234 第4级穿孔功率 P235 第5级穿孔功率 P241 第1级穿孔脉冲模式 P242 第2级穿孔脉冲模式 P243 第3级穿孔脉冲模式 P244 第4级穿孔脉冲模式 P245 第5级穿孔脉冲模式 P251 第1级穿孔时间 P252 第2级穿孔时间 P253 第3级穿孔时间 P254 第4级穿孔时间 P255 第5级穿孔时间 焦距、焦点、喷嘴 P140 焦距 P141 焦点位置 P142 切割时喷嘴高度(与厚度P103对应) P143 穿孔时喷嘴高度 P144 多级穿孔时变焦中间变量 异常中断处理 P151 主程序中最后穿孔处或最后调用零件子程序处的程序段号 P152 准备子程序段号 P153 零件子程序内部最后穿孔处的程序段号 Ramp穿孔 P1001 激光器功率（在pstunt01.ps1中设定，每种激光器对应各自的PS1文件） P1002 P1:Ramp起始功率 P1003 P2:Ramp结束功率 P1004 T1:Ramp持续时间 P1005 T2: Ramp响应时间 P1006 Ramp功率增量 P1007 Ramp时间增量 P1008 Ramp级数 P1009 预切小孔的半径 切割 P204 轮廓脉冲切割频率 P205 轮廓脉冲切割占空比 P206 转角脉冲切割频率 P207 转角脉冲切割占空比 其他 P128 增益代码（根据速度P126计算出） P150 轮廓广义半径（在调用开光子程序前，子程序可据此确定特殊参数） P154 空程沿途状况： 0-沿途有切过的轮廓1-沿途无切过的轮廓，但距离较远 2-沿途无切过的轮廓，但距离较近 P155 脉冲外控占空比 P156 脉冲外控频率 按顺序 序号 参数 功用 P100 当前Z坐标 P101 Z轴上升高度 P102