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1280m3无料钟炉顶设备的故障分析与维护
维修钳工高级技师论文
工种:维修钳工
题目:1280m3无料钟炉顶设备的故障分析与维护
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目 录
摘要……………………………………………………………………(1)
关键词…………………………………………………………………(1)
1、引言…………………………………………………………………(1)
2、炉顶设备的组成……………………………………………………(1)
3、运行特点……………………………………………………………(1)
4、炉顶设备的故障分析与处理………………………………………(3)
4.1、上下密封的故障分析与处理……………………………………(3)
4.2、料流调节阀故障分析与处理……………………………………(4)
4.3、数字油缸工作原理………………………………………………(5)
4.4、气密箱故障分析与处理…………………………………………(5)
5、结语…………………………………………………………………(6)
6、总结归纳无钟炉顶…………………………………………………(6)
参考文献………………………………………………………………(7)
xx集团炼铁厂新2#高炉串罐式
1280m3无料钟炉顶设备的故障分析与维护
摘要 龙钢新2#高炉采用引进PW公司专利技术由国内生产的串罐式无料钟炉顶设备,对串罐式无料钟炉顶设备的关键部件:上、下密封阀、料流调节阀、气密箱、布料溜槽进行了性能和常见故障分析,并提出处理措施和维护方法,保证了高炉正常生产。
关键词 高炉 炉顶设备 性能 故障 排除
1、引言
龙钢新2#高炉(1280m3)是采用引进PW公司专利技术由国内生产的串罐式无料钟炉顶设备,炉顶设备使用与维护的好坏,直接影响到高炉的正常生产,所以掌握炉顶设备的原理,性能要点及设备运行规律,对管好、用好、维护和检修炉顶设备将提供有力的技术支持。由于受专利技术保密的限制,给设备的使用维护造成一些困难,所以收集、消化吸收炉顶设备的技术性能特点就显得尤为重要。
2、炉顶设备的组成
无料钟炉顶设备主要由以下几部分组成:①、受料罐;②、上部料闸;③、称量料罐(含上密封阀);④、均压/均压放散阀;⑤、下阀箱(含料溜阀及下密封阀);⑥、气密箱总成;⑦、布料溜槽;⑧、探尺。1280m3高炉无料钟炉顶性能参数见表1.,无钟炉顶设备见图1。
表1 1280m3高炉无料钟炉顶性能参数 项目 参数 设计炉顶压力,MPa
上、下密封阀直径,mm
料罐有效容积,m3
均压/均压放散阀通经,mm
布料溜槽长度,mm
溜槽倾动角度范围
溜槽回转速度,r/min 0.20
Ф750
21
DN300
2800
9°-52°
8
3、运行特点
(1)炉顶设备中,除溜槽传动齿轮箱和探尺为电动外,上料闸、上下密封阀、均压/均压放散阀、料流调节阀都采用液压传动,各设备均按程序自动联锁
操作,并在机旁设置便于检修的手动操作。还设置了一个双线式集中干油润换站,分别对炉顶各运转设备进行自动润滑。
(2)采用软硬密封的上、下密封阀及称量料罐,具有良好的高压密封性能,可实现炉顶高压操作;溜槽传动齿轮箱具有灵活、均匀的布料手段,可进行单环、多环、定点布料;炉喉料面测量采用两个交流变频电机驱动的垂直探尺,探测范围8-12m,具有连续测量及点测量的功能。
4、炉顶设备的故障分析与处理
对于现代化装备的炉顶设备,其故障有一定隐蔽性,往往造成连锁反应,影响故障判断的准确性,其诊断的关键在于摇熟悉装料工艺流程和每台设备的工作原理,通过综合分析,作出故障部位和原因的准确判断,并制订可处理方案,以将高炉生产损失减少到最低限度。炉顶的两个密封阀、料流调节阀及气密箱总成是装料设备的关键部件,因此我们应对以上部件进行重点监测与分析。
4.1、上、下密封阀的故障分析与处理
(1)、上密封阀安装在称量罐上部,是保证炉顶高压的关键设备之一,下密封阀安装于下阀箱内下料闸下面,它与上密封阀、均压及均压放散阀,料流调节阀共同配合完成炉内下料和保证高炉装料装置的高压密封。
(2)、上、下密封阀驱动装置,都是有一个液压缸接驱动臂,经驱动臂曲拐可靠连接传动,使阀板运动;液压缸的控制电磁阀集中在液压阀台上,按高炉装料动作要求,有效控制阀的动作方向及开启速度。
(3)、上、下密封阀的密封性能主要取决于阀座的耐磨程度、密封面的光洁性及阀板硅胶圈的寿命。
(4)、1280m3高炉上密封阀座采用蒸汽加热,其目的是为了避免炉顶下料时粉尘因湿气而粘接到阀座密封面上,影响密封面的接触可靠性。
(5)、上、下密封阀常
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