第二章流体流动和输送讲解.ppt

gz2 + + Σhf= gz1+ ∴ 又∵ 查莫迪图得： ζ=0.0205 ∴Σhf=ζ =313J/kg ∴p1=1.2× Pa 注：控制面若选在管出口截面内侧有u 但ζ出=0; 控制面若选在管出口截面外,则 u=0 ，但ζ出=1.0. 第四节 管路计算与流量测定 一、管路计算 1. 简单管路 （1）已知管径、管长、管件和阀门，欲将已知量的流体从一处输送至另一处所需的功率； （2）已知管径、管长、管件和阀门，欲在允许的能量损失下，求管路的输送量； （3）已知管长、管件和阀门，在要求的流体输送量和能量损失下，求输送管路的直径。 【例2-7】如图2-18所示，自来水塔将水送至车间，输送管路采用Φ114×4mm的钢管，管路总长为190m(包括管件、阀门及3个弯头的当量长度，但不包括进出口损失)。水塔内水面维持恒定，并高于出水口15m。设水温为12℃，求管路的输水量V（m3/h）。 图2-18 自来水塔流程示意图 解：如图取塔内水面与出水口中心分别为1-1′和2-2′（出口外侧）两个截面，则: z2=0，z1=15m，u1=0，u2=u（未知），We=0，p1=p2=0（表压） 将以上数值带入式中，整理得： （a） (b) 式（a）、式（b）中，含有两个未知数λ和u，由于λ的求解依赖于Re，而Re又是u的函数，故需采用试差法求解，其步骤为： ①设定一个λ的初始值λ0； ②根据式(b)求u； ③根据此u值求Re； ④用求出的Re及 ε/d 值从摩擦系数图中查出新的λ1； ⑤比较λ0与λ1，若两者接近或相符，u即为所求，并据此计算输水量；否则以当前的λ1值代入式(b)，按上述步骤重复计算，直至两者接近或相符为止。 本例中，取管壁的绝对粗糙度ε=0.2mm，则ε/d=0.2/106=0.00189 水温12℃时，其密度ρ=1000kg/m3,黏度μ=1.236×10-3Pas,于是，根据上述步骤计算的结果为： 序次 λ0 u Re ε/d λ1 第一次 0.02 2.81 2.4×105 1.89×10-3 0.024 第二次 0.024 2.58 2.2×105 1.89×10-3 0.0241 由于两次计算的值基本相符，故u=2.58m/s，于是输水量为： 2. 复杂管路 管路中存在分流与合流时，称为复杂管路。 图2-19 并联与分支管路示意图 (1)并联管路 在并联管路中，各支路的能量损失相等，主管中的流量必等于各管的流量之和。 对于如上图(a)所示的并联管路， 上式表明，并联管路中各支管的阻力损失相等。 此外，主管中的流量等于各支管中流量之和。 （2）分支管路 在分支管路中，单位质量流体在两支管流动终了时的总机械能与能量损失之和必相等，主管流量等于各支管流量之和。 对于如图(b)所示的分支管路， 上式表明，对于分支管路，单位质量的流体在各支管流动终了时的总能量与能量损失之和相等。此外，由连续性方程可得知主管流量等于各支管流量之和。 二、流量测定 1. 测速管 测速管又称皮托管(Pitot tube )。它是由两根同心圆管组成，如图2-20所示。 图2-20 测速管示意图 2. 孔板流量计 图2-21 孔板流量计 3. 文丘里流量计 图2-22 文丘里流量计 4. 转子流量计 图2-23 转子流量计 第五节 液体输送设备 为输送流体所提供能量的机械称为流体输送机械。 输送液体的机械通称为泵。按其工作原理，泵分为叶片泵、往复泵和旋转泵等。 输送气体的机械通常称为风机或压缩机，它们都靠使气体的压力增大以达到输送气体的目的。按压力增大的程度依次有通风机、鼓风机和压缩机。 一、泵的类型 泵按其工作原理和结构特征可分为： (1)叶片式泵：离心泵、轴流泵和旋涡泵等。 (2)往复式泵：活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等。 (3)旋转式泵：齿轮泵、螺杆泵、转子泵、滑片泵等。 二、离心泵的结构、主要性能和特性 1. 离心泵的结构 图2-23 离心泵的结构 1-泵壳 2-泵轴 3-叶轮 4-吸水管 5-压水管 6-底阀 7闸阀 8-灌水漏斗 9-泵座 2. 离心泵的主要性能参数 （1）泵的流量 （2）泵的压头（扬程） 由上式可看出，泵的压头表现为：将液体的位压头提高ΔZ；将液体的静压头提高(p2-p1)/(ρg)；抵偿了吸入管路的压头损失Σhf1-2。 （3）泵的有效功率和效率 离心泵的能量损失包括： ①容积损失； ②