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《品质意识》培训教材 品质的概念及品质管理历史 概念及发展史 品质是产品或服务具有满足客户隐含或明确需要能力特性的总和。 品质管理是为了使产品或服务具有满足需要的特性而进行的计划，组织，实施，控制等活动的总称，是企业管理的一个重要组织部分。 品质管理由来已久，自从人类社会开始从事商品的生产与经营，品质与品质管理就已产生。只是随着社会生产力发展，科学技术的日益完善。品质管理才以一门专门的学科，研究的领域逐步发展起来。从总体上讲大致经过以下的发展阶段。 1操作者品质管制（18世纪） 2领班的品质管制（19世纪） 3检查员的品质管制（一次大战） 4统计品质管制 5全面品质管制 6全公司品质管理 7集团的品质管制 8品质经营 品质管理的意义： 1不实施品质管理对于企业的造成危机 A客户的流失 B市场占有率的下降 C品质成本的扩大 D经常返工造成交货期的延误 E在市场上品质差，造成企业形象的损失 2品质管理对于企业的益处 A增加客户对企业的认同感，留住客户，增加客户。 B增加订单 C降低成本，增加效益 D增加市场占有率 E提升企业形象 F增加员工归属感 品质控制的方向 品质控制（品质管理）的目的是杜绝不良，降低浪费，增加利润。那么进行品质控制应从那些方面入手呢？从以下几个方面入手，可以让管理工作事半功倍。 机器 A 新购置的机器 B 机器设备本身状态不稳定 C 重新调整参数的机器 D 机器日常保养不当，脏 材料 A 新供应商物料 B 物料发生代用 C 物料本身品质不好 方法 A 新公布的方法 B 刚改进的操作方法 C 未按照方法作业 D 操作方法本身不完善 人员 A 人员流动频繁，不稳定 B 人员精神状态不佳 C 新工人 D 意识不强 环境 A 环境脏污，杂乱 B 布置不当 C 光线不足 管理 A 管理方法不当 B 频繁插单 C 人员安排不当 公司的品质架图 本公司为了让所生产的产品满足客户要求，成立了品质管理部，负责对公司的品质活动进行计划，组织，实施等工作。其构架图如下： 各组职能介绍： IQC：进料品质管制，负责本公司所有外购生产物料的检验。 塑胶QC：负责本公司塑胶配件生产过程控制入仓检验。 LQC：线上品质管制，负责本公司车缝，五金，压机及成品生产过程的控制。 FQC：最终品质管制，负责本公司成品的最终检验。 OQC：负责本公司成品出货前检验。 可靠性实验：负责公司产品可靠性测试，客户退货分析等。 QE：负责公司产品品质检查标准的制订，解决生产过程中的品质问题。 检验制度及检验标准 检验从检验数量上可分为全检，抽检，免检三类。本公司采用抽样检验，抽样标准是按照MIL-STD-105E正常一次II级水平抽样，抽样时AQL值为致命=0，主要=1·0，次要=4·0 检验工作，应有一定的照物来 定产品质量的优劣。本公司目前的检验标准为成品检查指导书，生产单，工程图纸，样板，工程要求，客户要求等。 检验仪器及检验 陷简介： 检验仪器 为了让检验工作利进行，必须提供基本的工具。目前，本公司用于检测方面仪器，工具有：卡尺、拉尺、电源供应器、电流表、万用表、变频器、塞规等。 2检验缺陷： 不良现象根据其严重程度，可分为致命缺陷、主要缺陷、次要缺陷三类。 致命缺陷：能引起消费者生命危害的缺陷。 主要缺陷：造成制品功能不良，功能不符和严重的外观不良。 次要缺陷：不会引起制品功能上的问题，及较微的外观不良。 六、如何做好检测工的工作 具有责任心、细心； 熟悉检测标准，作业指导； 坚持原则； 正确准确地填写检测报表； 熟练操作检测工具仪器，并保养； 做好不良品与良品的处理； 良好的工作态度。 1 品质管理部 品质控制部 品质保证部 可靠性实验室 QE QC组 IQC组 IQC 塑胶QC IQC IQC IQC