一水平反掘石门揭煤措施.docVIP

四季春煤矿 一水平回风石门揭安全技术措施 矿 长： 总工程师： 生产矿长： 安检部长： 施工队长： 编 制： 编制日期: 年 月 日 一、概 况 （一）周围开采情况 本次揭煤地点为一水平回风反石门过16#煤层，一水平回风反石门揭煤点标高为+1757.999m，距地表垂深392.001m。一水平回风反石门上部未开拓，下部为二水平未开拓，东邻风井回风上山，西邻一水平车场。一水平回风反石门总工程量为300m，巷道坡度为0‰，巷道断面S毛=14.82m2，S净=13.8m2。 （二）地质及瓦斯情况 根据打钻资料，所揭煤层真厚为0.39m~ 1.48m，平均为0.94m，煤层直接顶为泥质细砂岩，底板为粘土质泥岩。 水文地质简单，无顶板淋水现象，无大的水害威胁。 一水平回风反石门16#煤层瓦斯含量为17.31m3/t，煤层原始瓦斯压力最大1.01MPa，最小0.85Mpa，平均0.93Mpa，煤层透气性差。该石门共施工瓦斯抽放孔 73个，从2011年9月12日起接抽到现在，抽放时间累计为34天。一水平回风反石门巷道轮廓线上、下、左、右范围内煤层储量为1011t，在抽放过程中平均抽放浓度为8.39%，负压平均为14.9Kpa，瓦斯储量为17500m3，抽放流量为0.233m3/min，共抽出瓦斯11375m3，抽放率为65.00 %，抽放后煤层瓦斯含量为6.06m3/t。现掘进距煤层5m位置采取局部防突措施，已停头打钻进行抽放，共打钻孔73个，钻孔控制沿煤层顶板上控制5m、下控制3m，沿巷道轮廓线左帮控制 5m、右帮控制5m，安设测压表时间2010 年7 月3 日，瓦斯测压数据为 0.57-0.39Mpa。附图九：《一水平回风反石门抽放钻孔设计图》、附图十：《一水平回风反石门抽放钻孔竣工图》 （三）通风系统及其设施 一水平回风反石门供风的局部通风机型号为YBFN180M-2，其性能参数：工作风量为350-540m3/min，风压为530-2650Pa，电压为660v，电流为24A，功率为2×30KW，转速为2940r/min。局部通风机安设在主井一水平井底车场。为保证揭煤点有独立的通风系统，在1062老回风石门进风石门设立一组防突风门，在一水平水泵房及11联络巷回风巷各修建一道挡风墙。 揭煤工作面进风为：地面→主斜井→一水平车场（经局扇风机）→揭煤工作面。 揭煤工作面回风为：揭煤工作面→一水平反回风石门→回风联络巷→风井→地面。附图三：《通风系统示意图》 通风部必须对各组防突设施及各处栅栏进行检查，当发现有安全隐患问题，必须先及时整改结束后施工队方可施工。 （四）断面及支护形式 一水平回风反石门掘进方向与岩层走向垂直，S毛=11m2，S净=10m2，支护方式挂网锚喷支护。 二、刷斜面前的安全技术措施 1、石门在刷斜面前施工中，当探眼未探见煤层时，按《挂网锚喷断面作业规程》中的一般巷道管理施工。 2、只有当测定的瓦斯压力小于0.74Mpa以下，方可恢复掘进，否则必须补打排放孔进行排放瓦斯。 3、严格执行“长探短掘”制度。（1）工作面必须按探眼布置图打好探眼，打探眼工作由施工队技术员或跟班队长在现场指挥。（2）探眼布置为：1#、2#孔距中线 1.5mm，距腰线往下为1m，3#孔布置在中线上，距腰线往上1m， 3个探眼孔深度均为4m，其中1#探眼倾角以垂直煤层顶板为准，倾角为76 °，方位为301 °，2#探眼倾角以垂直煤层顶板为准，倾角为76 °，方位为341 °。3#探眼孔倾角为76°，方位为321°。（3）若探眼都探见煤时，立即停止掘进，当班工长或现场跟班队管理人员必须向矿调度室汇报情况，并组织进行防突考察进行预测预报工作，经考察各项指标不超限时，方可允许刷斜面。附图四：《一水平回风反石门探眼布置图》 4、施工单位在一水平车场局部通风机处（即放炮站），安设一组压风自救装置，每组压风自救不少于10个自救袋，且必须保证能够正常使用。附图十六：《一水平回风反石门揭煤压风自救示意图》 5、施工队必须将风、水管路接跟头，确保能够正常使用，机电部在一水平回风反石门进风石门防突风门往外的局部通风机安设一台电话，与调度室及施工队值班室保持通讯。 三、刷斜面时的安全技术措施 1、对揭煤安全岩柱的规定：本次揭煤煤层为缓倾斜煤层，根据《煤矿安全规程》第200条与《防治煤与瓦斯突出规定》第六十三条的规定，再根据施工地点的地质情况综合考虑，揭煤安全岩柱规定为距煤层底板法线距离5.0m时，先进行效果检验。 2、在距离刷斜面前5m处，由施工队技术员在巷道内的一帮画一条平行于煤层底板的平行线作为刷斜面的参照线，开始刷斜面时，技术部必须绘制1：100的施工进度图挂在调度室内，并逐日逐班填