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机械加工工艺介绍

* 3.2.1车削切削速度、背吃刀量的计算 V:切削速度 d:工件直径 n:工件转速 背吃刀量: 切削速度: dmax:待加工表面直径 dmin:已加工表面直径 ap:背吃刀量 * 4.切 削 刀 具 刀具性能的好坏也是直接影响切削效果的一个重要因素,刀具性能主要取决于两个因素:即刀具材料和刀具的几何角度 4.1 刀具材料应具备如下五个基本特性: 1.高硬度:HRC60 以上; 2.高的强度与韧性:保证能够承受切削力的作用而不破坏; 3.高的热硬性:材料在高温下仍然保持高硬度的性能,热硬性用热硬温度表示; 4.良好的耐磨性; 5.良好的工艺性和经济性; * 4.1.1 常用的刀具材料 碳素工具钢:如T7、T8、T9…T13等。适合于制造简单的手工工具,如锉刀、锯条等; 合金工具钢:在碳素工具钢中加入少量的钨、铬、锰、硅等元素,耐热性较低,如9SiCr等,适合于制造低速成型刀具,如丝锥; 高速钢:含较多的钨、铬、钒等合金元素、常用的有:W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等。适合于制造中速精加工刀具; 硬质合金:成分由WC、TiC和Co组成,采用烧结方法获得 * 4.1.1 常用的刀具材料 常用的硬质合金有: 钨钴钛类(牌号YT)硬质合金:适合于加工钢等塑性材料,其代号有YT5、YT15、YT30等,粗加工用YT5, 精加工用YT30;

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