刀具卡片与工序表.doc

覆盖的宽带输入传感器 铝件 加工刀具的选择： 表1 覆盖的宽带输入传感器部件的加工工艺数控加工刀具卡片 产品名称或代号00A 零件名称 覆盖的宽带输入传感器部件 零件图号 1 序号 刀具号 刀具 作用 备注 规格名称 数量 1 T01 面铣刀(刀刃长度为6.25mm) 1 面铣 粗加工、精加工 2 T02 平底立铣刀 1 铣削槽和工件外轮廓、扩孔 粗加工、半精加工 3 T03 倒角铣刀（锥度角为45°） 1 钻中心孔和倒角 钻中心孔、倒角 4 T04 钻头 1 钻孔 5 T05 钻头 1 钻孔 6 T06 钻头 1 钻孔 7 T07 平底立铣刀 1 铣削方形槽内圆角和轮廓面 半精加工、精加工 8 T08 平底立铣刀 1 铣削沉头孔和键槽 粗加工 9 T09 球刀 1 铣削半圆凹槽 粗加工 10 T10 平底立铣刀 1 铣削外轮廓、通孔、沉头孔和方形槽底面 精加工 11 T11 平底立铣刀 1 铣削沉头孔和键槽 精加工 12 T12 球刀 1 铣削半圆槽及其圆角曲面 精加工 13 T13 右牙刀（粗螺纹M3.0*0.5mm）T14 平底立铣刀 1 铣削沉头孔 粗加工 15 T15 平底立铣刀 1 铣削沉头孔 精加工 编制 审核 年 月 日 共 页 第 页 工艺工序： 表2 零件正面加工刀具路径表 序号 刀具路径 加工内容 主轴转速（r/min） 进给速度（mm/min） 进给量（mm/r） 加工深度(mm) 精修量(mm) 使用的刀具 1 外形铣削 粗面铣 3500 1500 0.9 0.9 0.1 Ф50面铣刀 2 外形铣削 粗铣外轮廓 8000 3000 2.0 4.4 0.1 Ф8平底刀 3 外形铣削 铣左侧部分轮廓 8000 3000 1.5 4.0 0.1 Ф8平底刀 4 直钻 钻围绕外轮廓的七个孔和右侧大圆的中心孔 8500 1200 1.1 1.1 Ф6倒角刀 5 直钻 钻方形槽附近对称的两个孔的中心孔 8500 1200 1.1 1.1 Ф6倒角刀 6 深孔啄钻 钻右侧大圆的孔 850 150 3.0 12 Ф13钻头 7 深孔啄钻 钻围绕外轮廓的七个孔 1650 120 1.5 4.0 Ф3.4钻头 8 深孔啄钻 钻方形槽附近对称的两个孔 1650 100 1.0 9.0 Ф2.5钻头 9 挖槽 粗铣方形槽 8000 3000 1.0 2.5 0.1 Ф8平底刀 10 外形铣削 扩右侧Ф16.20mm的孔 8000 1500 1.0 4.5 0.1 Ф8平底刀 11 外形铣削 扩右侧Ф34.22mm的孔 8000 1500 1.0 0.46 0.05 Ф8平底刀 12 残料加工 铣削方形槽内圆角 9000 1000 0.5 2.5 0.1 Ф3平底刀 13 外形铣削（斜插） 粗铣Ф2.02~2.12mm的沉头孔 10000 350 0.1 3.55 0.05 Ф1.5平底刀 14 外形铣削（斜插） 粗铣槽宽2.02~2.12mm的键槽 10000 350 0.1 3.6 0.05 Ф1.5平底刀 15 外形铣削 粗铣左侧的对称两半圆凹槽 8000 500 0.5 2.7 0.1 Ф3球刀 16 外形铣削（2D倒角） 倒外轮廓、方形槽、Ф34.22mm的沉头孔和围绕轮廓的七个孔的角 8500 1200 Ф6倒角刀 17 外形铣削（2D倒角） 倒Ф16.20mm通孔的角 8500 1200 0.5 0.5 Ф6倒角刀 18 外形铣削（2D倒角） 倒方形槽附近对称的两个孔的角 8500 1200 Ф6倒角刀 19 外形铣削（2D倒角） 倒Ф2.02~2.12mm的沉头孔和槽宽2.02~2.12mm的键槽的角 8500 1200 0.3 Ф6倒角刀 20 外形铣削 精面铣 3500 1500 0.1 0.1 0 Ф50面铣刀 21 外形铣削 精铣外轮廓 4200 1000 4.3 4.3 0 Ф8平底刀 22 外形铣削 精铣Ф16.20mm通孔 4200 1000 4.4 4.4 0 Ф8平底刀 23 外形铣削 精铣Ф34.22mm沉头孔的底面 4200 1000 1.0 0.51 0 Ф8平底刀 24 挖槽 精铣方形槽的底面 6500 1000 2.5 2.5 0.3 Ф8平底刀 25 外形铣削 精铣方形槽的轮廓面 9000 1000 2.495 2.495 0.005 Ф3平底刀 26 全圆铣削 精铣Ф2.02~2.12mm的沉头孔 10000 150 0.2 3.3 0 Ф