地上钢筋制作技术交底长城杯标准.doc

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 商业办公楼 交 底 日 期 施工单位 建筑工程有限公司 分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋加工技术要求 交底内容： 1、编制依据 1.1施工组织设计及钢筋施工方案 1.2施工图纸 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 2、工程概况 2.1本工程使用的钢筋规格为HPB3006、8、10,HRB400E8、10、12、14、16、18、20、22、25。 2.2本工程在施工现场进行钢筋制作加工。 3、施工准备 3.1人员：施工现场钢筋加工人员经过培训，并经过技术交底，掌握本工程特点。 3.2材料：原材进场，经过外观检验合格，并取样试验。 3.3机具：钢筋切断机、卷扬机、钢筋弯曲机，各种机具经过试运行，无异常后进行施工。 3.4方法：钢筋采用人工进行制作加工，由试验员、质检员、技术员对其质量进行监控，并报监理预验收。 3.5环境：施工现场钢筋已经进场，各种设备机具已经到位。 4、施工工艺 4.1钢筋筋制作应经过除锈、调直、下料、切断、弯曲成型四个过程。 4.2钢筋除锈：钢筋在使用前，表面应清洁，油渍、漆污和用锤敲击能脱落的浮皮、铁锈等在使用前应清除干净。本工程在冷拉调直过程中对钢筋进行除锈。 4.3钢筋调直：本工程HRB400E级12、14、16、18、20、22、25、28、32钢筋采用固定尺寸进场，HRB400级8、10， HPB300级钢筋为盘条，采用调直机进行调直。 4.4钢筋下料：钢筋下料按照下式计算： 直钢筋下料长度=构件长度+弯钩增加长度-保护层厚度±10mm。 5.3.1钢筋弯曲成型后的要求：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平等现象。 5.3.2钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。 5.3.3钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对于HRB400型钢筋不得弯过头再弯回来。 5.3.4钢筋成型后允许偏差为：全长±10mm，箍筋边长±5mm。 6、规范规定 6.1主控项目 6.1.1受力钢筋弯钩及弯折应符合下列规定： 6.1.1.1HPB235级钢筋末端应做1800弯钩弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍； 6.1.1.2当设计要求钢筋末端需做1350弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩弯后平直长度应符合设计要求； 6.1.1.3钢筋作不大于900的弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 商业办公楼 交 底 日 期 施工单位 建筑工程有限公司 分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋加工技术要求 交底内容： 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。 检查方法：钢尺检验。 6.1.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当无设计要求时，应符合下列规定： 6.1.2.1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足a之规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 6.1.2.2箍筋弯钩的弯折角度应为1350； 6.1.2.3箍筋弯后平直部分长度：对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。 检查方法：钢尺检验。 6.2一般项目 6.2.1钢筋调直采用机械方法。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。 检查方法：观察、钢尺检验 6.2.2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定： 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。 检查方法：钢尺检验。 钢筋加工允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 箍筋内净尺寸 ±5 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 商业办公楼 交 底 日 期 施工单位 建筑工程有限公司 分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋加工技术要求 交底内容： 现场整理 7.1钢筋按照同一尺寸或同一规格摆放整齐，做好标识，以便施工。 7.2钢筋废料集中堆放。堆放好的钢筋应注意防止雨水淋湿生锈。 7.3对已加工好