关于材料出现色差的现场初步排查建议讲义.ppt

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关于材料出现色差的现场初步排查建议讲义

* 关于材料出现色差的现场初步排除流程 质量管理部 2016-03-07 一、客诉色差现状 二、客诉材料批次 三、现场原因调查与分析 四、总结与建议 目 录 * * 一、客诉色差现状 1、武汉美的空调注塑厂投诉耐热耐候ABS(白22-010289)存在色差,色差总值超标; 2、武汉美的空调外协厂思伟投诉耐热耐候ABS(白22-010289)存在色差,色差总值超标; * 二、客诉材料批次 1、武汉美的空调投诉批次为: 160225-006、160225-008、160225-027 2、武汉美的空调外协厂思伟投诉批次为: 160201-267、160120-028 * 三、现场原因调查及处理 产品出现色差有六个因素: 温度,包括烘料温度与熔胶温度; 烘料时间; 熔胶工艺参数设置; 模具设计; 材料本身工艺配方 其它人为因素 * 三、现场原因调查及处理 影响因素一—烘料温度与烘料时间 现场初步调查 美的空调用烘料桶有两种规格:200KG/桶,400KG/桶,烘料温度75℃ 产品注塑周期63s,产品重量为620g/啤,200KG/桶材料使用循环时间为200*1000*63/620/3600=5.64H,400KG/桶材料的使用循环时间为400*1000*63/620/3600=11.29H。 结果刚开机生产时出现产品 偏黄 正常稳定生产时产品 偏蓝 * 三、现场原因调查及分析 原因排查一 1、在美的工厂对三个批次不烘料验证 试料结果产品颜色 偏蓝 色差Δb在-0.75左右 色差总值ΔE在0.9左右 结果:色差超标,但与我司控制标准(-0.7≤ Δb ≤-0.45)相比,材料确实偏蓝 客户标准:-0.6≤ Δb ≤0 ΔE ≤ 0.8 影响因素一—烘料温度与烘料时间 * 三、现场原因调查及分析 原因排查二 2、在美的工厂对027批次烘料验证 合格 色差Δb=-0.42 色差总值ΔE=0.65 烘料温度:75℃ 烘料时间:5.5H(停机烘料,非正常烘料时间) 客户用相同的烘料温度,正常烘料时间为2H,结果色差总值超标,产品 不合格 影响因素一—烘料温度与烘料时间 * 三、现场原因调查及分析 原因排查三 3、在外协厂思伟对028批次烘料验证 合格 色差OK 烘料温度:75℃ 烘料时间:5.5H(停机烘料,非正常烘料时间) 客户用相同的烘料温度,正常烘料时间为2H,结果色差总值超标,产品 不合格 影响因素一—烘料温度与烘料时间 * 四、总结与建议 * Thanks! The End! 北极高能 北京中拓机械责任有限公司 * 北京中拓机械责任有限公司 北京中拓机械责任有限公司 北极高能 北京中拓机械责任有限公司 *

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