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井下安全阀的培训教程 井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装置，海上生产设施发生火警，管线破裂等非正常状况时，能够实现井中流体的流动控制，是海上完井生产管柱的重要组成部分。 井下安全阀按其控制方式分分地面控制和井下流体自动控制两类，地面控制分钢丝回收式和油管携带环空安全阀，我们现在经常用的是油管携带安全阀（TRSV） 一. 油管携带式井下安全阀的工作原理： 通过地面控制管线加压液压油通过传压孔到活塞上，推动活塞向下移动，并压缩弹簧，将活瓣打开，如果控制管线保持，安全阀处于打开位置，释放控制管线压力，靠弹簧的张力向上推动活塞上移使安全阀处于关闭状态。可参见示意图（1－1） 1.2工作压力 安全阀的额定工作压力。按API14A要求，阀心部分功能试压应为工作压力的150℅。安全阀的类型标志上通常带有L、H字母分别代表常压和高压，一般常压指34.5---41.4Mpa（5000－6000psi）， 高压指60.9Mpa(10000psi)或以上，最大工作压力可达103.5Mpa。 二．安全阀的施工步骤： 检查工具 登上平台以后，向修井监督所要本次修井的管柱图做到心中有数，检查安全阀的扣型及丝扣是否有损坏是否与要求的扣型一致，是否需要变扣，检查本体，SWAGELOCK是否齐全。本次工作所需要的手工具是否齐全。认真记录本体号序列号。 2．试压 用割刀割一段长35cm的控制管线，一端做好与安全阀相匹配的接头，另一端做好与手压泵相匹配的接头。将做好的接头分别连在安全阀和手压泵上打压注意瓣阀的开关情况，并记录初开、全开压力，功能试验3次，确认安全阀的工作情况正常以后，手压泵加压5000psi保持10min检查安全阀本体有无渗漏，有无压降。 瓣阀处于关闭状态下进行反向试压3000psi×10min 如果无压降，对安全阀进行整体试压，5000psi×10min检查安全阀本体有无渗漏，有无压降。如果 一切正常说明安全阀正常可以下井。安全阀试压不合格不能下井。试压结束后一定要将安全阀连接控制管线的接口用丝堵堵好，防止杂质进入，影响安全阀的正常工作。 3．连接及下入 确认安全阀的扣型，问监督安全阀上下需要连接短接的长度，短接与安全阀的扣型一定要匹配， 上短接时抹好丝扣油，确认扭矩到位。当生产管柱下至安全阀位置时，将控制管线内压力放至0 ，用割刀在安全阀连接控制管线处以上2m左右割断，在安全阀的本体上绕控制管线5圈，连接三通，整体试压5000psi×15min 观察三通及安全阀与控制管线连接处有无渗漏，压力表有无压降，一且 OK， 继续下钻，如果有渗漏现象，放压重新做接头。直到试压合格为止，试压不合格不能下井。下控制管线到油管挂用割刀在油管挂2m以上左右割断，在油管挂以下的油管绕控制管线5圈连接至油管挂。连接至控制柜。 三．施工注意事项 1．外观检查是否有损坏，丝扣是否有损坏。 2．地面试压不合格不能下井，仔细检查活瓣的开关情况，并认真做好记录。 3．安全阀的控制管线接头上扣时扭矩不能过大，以免损坏金属密封。 4．诱喷、洗井时防止温度升高，使控制管线的压力过高。 5．控制管线打压时确认控制管线的耐压等级，避免盲目打压。选择常规液压油用在－6℃——149℃的油井范围。 6．下入过程中保持3000psi下钻，要防止磕、挤、碰的现象发生，平稳下钻。如果下如过程中有压力下降现象，应立即停止下钻，查找压力下降的原因，起钻检查。 常用油管携带安全阀开关示意图 （图1－1）