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超滤膜应用知识 —————学习总结 超滤发展状况 1861年，Schmidt首次公开牛心胞膜截留阿拉伯胶实验结果。 1867年，Traube第一次制取人工超滤膜。（瓷板铁青化铜） 1907年，Bchhold 定义“超滤”。 1960年，Loeb与Sourirajan共同研制出CA超滤膜。 1963年，Michaels创办Amicon公司专门从事超滤膜生产与销售。 1965年以后已商业化、工业化 70年代，首次研制出管式超滤膜与组件。 80年代先后研制出中空纤维、板式、卷式超滤膜与组件。 90年代已进入商业化与工业化的生产。 超滤工作原理 超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜透过法分离技术。 1、通量 J=P（P1-P2）/L P为渗透系数；P1为液体静压差；P2为料液相与渗透相之间的渗透压差；L为膜厚度。 2、截留率 R=1-C1/C2 C1为渗透液的浓度；C2截留物侧的值。 3、切割分子量（MWCO） 膜具有90%以上截留率的最小分子量物质。N=30/ln（?2+1） 4、浓度极化 5、膜污染 超滤膜性能 1、孔隙率；2、结构形态；3、表面性能；4、机械强度；5、耐化学性 操作参数 ----流速 ----压力与压力差 ----回收比与浓缩排放量 ----工作温度 超滤膜与组件 1、材质：CA，CTA、PS，PSA，PP，PVDF，PE，PAN。 2、结构：管式，中空纤维、平板式、卷式 3、化学成分：有机，无机 4、供应商： HYDECANME;AMICON；ZENON；MILLIPORE；FILTIRON；NITTO；OSMONICS；DESALL；DAICEL 超滤膜污染与再生 物理法 高纯水、热水等反冲洗、正洗 超声清洗 气、水混合冲洗 化学清洗法（循环、浸泡） 酸洗 碱洗 消毒剂 加酶洗 超滤的截留范围 超滤膜污染的成因 优质超滤膜的表征 孔分布窄（如图中红线） 没有大孔缺陷（如图中阴影部分） A：为质量好的超滤膜 B：为质量差的超滤膜实际应用中的 具体表现 A：膜形成表面污染，透量易恢复 B：膜易形成孔污染，透量不易恢复 A：膜透量衰减的慢， B：膜衰减的快 亲水性/非亲水性膜的比较 常见膜材料的性能比较 国内外产品性能比较 临界压力或临界流量的选择 错流过滤与死过滤的能耗比较 备注： 1、过滤介质为20℃水 2、膜为内径0.7mm的中空纤维 3、回流比R=回流量/产水量 超滤膜组件 超滤膜组件 中空膜组件的完整性检测 膜及膜组件的选择 操作方式的确定 操作压力的选择 设计透量的选择 膜面积的选择 反洗频率/强度的选择 化学清洗的确定 操作程序的确定 原 料 泵： 变频控制，实现恒流供水 压 力： 进水压力/浓水压力的控制 流 量： 浓水流量/产水流量的控制 温 度： 进水温度的控制 流道控制： 气动隔膜阀 水质控制： 进水/产水的浊度控制 谢 谢！ 超滤系统的设计 超滤系统的控制 * * liuq1217@163.com * liuq1217@163.com * * 报告人：时孟琪 导 师：王 志 时 间：2012年5月 定义: 超滤工作原理示意 在动力的驱使下，利用膜本身的筛分作用使物料得到净化、浓缩。 截留率=0% 水 盐 可溶性固体 截留率=部分 BOD COD 小分子 原料液 渗透液 非对称膜 悬浮固体 胶体 大分子物质 截留率=100% 原料流量 压力 表面吸附 颗粒的堵塞——由于传质过程而形成的 表面的附着——活性物质嵌入膜并生长聚集过程 透量 堵塞 附着 吸附 操作时间 孔分布 A B 50,000 150,000 0.2μm 孔径 非亲水性膜 胶体 油 蛋白 胶体 油 蛋白 杂质在膜表面状态:附着 胶体 油 蛋白 过滤 反洗 亲水性膜 胶体 油 蛋白 胶体 油 蛋白 杂质在膜表面状态:聚结成球状 反洗 胶体 油 蛋白 过滤 -40 0.4 7～8 45～50 0.7/1.0 80 磺化聚醚砜 SPES -7.5 -4.2 -30 带电性能(mV,PH7) 1.3 3.5 0.5 牛血清蛋白吸附量(mg/m2) 2.5～3.6 0.4～0.6 4.7～6.5 水膨胀率(%) 52～58 65～70 50～55 接触角(deg) 0.8/1.3 0.8/1.3 0.8/1.3 内外径(mm) 100 30 150 150 切割分子量(kD) 聚丙烯腈 聚醚砜 醋酸纤维素 膜材料 PAN* PES* CA CTA 膜 PES*为没有改性的 PAN*为改性后的 结构、材料、应用 海绵体，抗压密，强度高 亲水性材料；柔韧 疏水性材料；硬脆 适用 抗压密性好，强度好 抗压密性