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《汽车制造工艺学》第2章工件的定位和机床夹具
汽 车 制 造 工 艺 学 汽 车 制 造 工 艺 学 第1章???汽车制造工艺过程概述 第2章???工件的定位和机床夹具 第3章???汽车零件的加工精度与表面质量 第4章???汽车零件的机械加工工艺规程制定 第5章???尺寸链原理与应用 第6章???汽车零件加工方法与典型零件工艺分析 2.1 基准的定义与分类 2.基准的种类 (2)工艺基准2333333333 定位基准a)、b)基准为实际表面;c)基准为表面的几何中心 定位基准案例 定位基准表示法 2.2 机床夹具的作用、分类及组成 2.2.1 机床夹具的定义及组成 1.机床夹具的定义 在机械制造业中广泛采用能迅速将工件固定在准确位置上,完成其切削加工、检验、装配、焊接等工作所使用的工艺装备称为夹具。如机床夹具、检验夹具、装配夹具、焊接夹具等。 机床夹具:在机械加工过程中,使工件在机床上相对刀具占具正确加工位置,并夹紧使其在整个加工过程中始终保持原定位置不变的工艺装备。(在各种金属切削机床上所使用的夹具称为机床夹具。)机床夹具在机械加工中起着重要的作用,尤其是在大批大量生产中。 夹具的组成 2. 机床夹具的组成 由于机床种类不同以及被加工工件结构和加工表面不同,而有各种不同的结构形式,但就机床夹具具体结构而言,从不同结构的夹具中可概括出一般机床夹具所共有的彼此之间相互独立而又相互联系的如下几个组成部分。 1)定位元件 确定工件在机床夹具中正确位置的元件。如支承钉、支承板、V形块、圆柱销等。 2)夹紧装置 将工件压紧夹牢,以确保工件在加工过程中不因受外力作用而破坏其定位后的既定位置的装置。它包括有夹紧元件、夹紧机构和动力装置。如压板、斜楔机构、气缸等。 偏心轮杠杆式夹紧机构 3)对刀装置 确定或引导刀具与工件被加工表面之间位置的元件。 如:对刀块、钻套、镗套等。4)连接元件 确定夹具在机床上占有正确位置的元件。 如定位键、定向键、过渡盘等。 5)夹具体 将夹具所有元件和装置连接成为一个整体的基础件。 如底座、本体等。 6)其它装置 根据工件的某些特殊加工要求而设置的装置。 如分度装置、靠模装置、上下料装置等。 2.2.2 机床夹具的作用及分类 1. 机床夹具的作用 1)能可靠和稳定地保证加工精度 2)能提高劳动生产率,降低加工成本 3)能改善工人的劳动强度 4)能扩大机床的使用范围 2. 机床夹具的分类 1)按夹具的使用范围可分为: 通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具等。 2)按所用的机床不同夹具可分为: 钻床夹具、镗床夹具、车床夹具、磨床夹具、拉床夹具等。 3)按夹具上所采用的夹紧动力装置不同可分为: 手动夹具、气动夹具、液压夹具、磁力夹具等。 专用夹具:指专为某一工件的某一加工工序而设计制造的夹具。结构紧凑,操作方便,主要用于固定产品的大批大量生产。 连杆加工专用夹具:该夹具靠工作台T形槽和夹具体上定位键确定其在数控铣床上的位置,并用T形螺栓紧固。 车床夹具 钻床夹具 定位:加工前,使工件在机床上或夹具上占有正确的加工位置的过程,称为定位。 夹紧: 用施加外力的形式,把工件已确定的定位 位置固定下来的过程,称为夹紧。 安装: 这个定位、夹紧的过程,称为装夹或安装。 2.4 工件定位原理 在机械加工过程中,为保证工件某道工序的加工要求,必须使工件在机床上相对于刀具的切削成形运动处于准确的相对位置,称为定位。当采用机床夹具安装加工一批工件时,是通过夹具来实现这一要求的。要实现工件在机床上相对刀具占据一个正确的加工位置。 1、工件定位基本原理(六点定位原理) 1)自由度及其分析方法 工件在夹具中的定位,就是要使一批工件在夹具中都占据一致的正确的加工位置。这一确定位置可以通过用定位支承点限制工件相应自由度的方法来获得。一个尚未定位的工件在空间直角坐标系中具有(六个运动)六个自由度。这六个自由度是指工件在空间直角坐标系中沿着三个相互垂直坐标轴线所处位置的可能性,绕这三个相互垂直坐标轴线角度方位所处位置的可能性。由此可见,要使工件在夹具中占有确定的位置,就是要在空间直角坐标系中,通过定位元件限制工件的六个自由度。在分析工件定位的问题时,可转化为在空间直角坐标系中用相应的定位支承点(将具体的定位元件抽象化)来限制工件的自由度。 六点定位原理 第一种自由度的分析方法及步骤: 第一种自由度概念: 对零件加工尺寸精度、位置精度直接影响的自由度。 第一种自由度的分析方法及步骤: (1)明确工件在本工序的加工要求和相应的工序基准。 (2)根据工序基准的所在位置建
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