模板专项施工方案(含标准层).docVIP

蓝湾新城四期 砼缺陷处理方案 编制： 审核： 批准： 二〇一二年五月十五日 一、编制依据： 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 2、《建筑安装工人安全技术操作规程》 3、《蓝湾新城施工图纸》 4、《蓝湾新城工程施工组织设计》 5、《施工手册》 二、工程概况 蓝湾新城工程位于平顶山市新城区长安大道与未来路交叉口东南角; 10#楼总建筑面积26235.66m2，为一类高层住宅楼，主楼结构为框架剪力墙结构，地下二层、地上29层，地下二层高2.9m，标准层高2.9m。 三、施工准备 1、技术准备 1.1、认真审阅图纸后，会同水、电、设备等专业，认真进行图纸会审，确保留洞及预埋件的位置正确，发现问题及早解决。 1.2、对模板加工厂进行认真考察，提前做好加工订货工作；做好模板的翻样工作，并对模板零件、螺栓等材料预先提出加工计划。 1.3、工长做好技术交底、安全技术交底，并根据方案及图纸认真地进行模板的加工和组装，复杂部位进行试拼。 1.4、提前做好模板施用量计划，避免浪费。按流水段组织好模板的配模设计工作，设计必须考虑到增加木模板的周转次数。按照使用部位分别绘制配板图并编号，减少模板的浪费。 1.5、顶板模板配制原则：顶板模板配制以1.2m×2.4m为标准板，非标准板尽量赶在顶板中间，便于模板的起拱、拆除。每层顶板模板的位置相对固定，便于周转使用。 2、人员准备 管理层及劳务层负责人落实到位，施工操作人员分工明确。 3、主要材料机具准备 3.1、主要机具到场，做好使用前的检修工作。 3.2、辅助材料准备齐全。 4、现场准备 根据施工现场平面布置图，在现场设置木工加工房，木模板、柱箍、脚手架材料堆放场地，以及模板周转场地，材料堆放场地均作硬化处理。（具体位置详见《现场施工平面布置图》） 四、模板设计与施工 1、墙模板设计 混凝土剪力墙模板采用胶合板模板。模板采用15 厚胶合板，15mmm厚内外模板用Mφ14对拉螺杆紧固，内外横楞采用双道钢管＠400mm，Mφ14对拉螺杆紧固。对拉螺栓间距为500×400mm，在穿墙螺杆上套φ20塑料管，确保对拉螺杆拆除回收利用，剪力墙厚度用垫块及钢筋支撑保证。 2、梁模板设计 全部梁模系统包括底模、侧模均采用木模，提前配制现场组拼。梁模支撑系统采用钢管扣件脚手架。对于梁高大于700mm的梁，需特殊加固。梁高在500～700mm范围内，梁侧模板需加对拉一道?14螺栓。 施工放线时，在板面上弹出梁的模板边线或中线，以此作为支模的基线，控制梁的准确位置。 为防止梁模移动，梁底模两侧须加扣件紧固。加固梁模时，需拉设通线将模板找直、找正。梁侧模上口须加锁口，锁口可采用钢管和扣件扣牢。 3、板模板设计 现浇楼板支模采用扣件脚手架作为支撑系统，模板采用15厚竹胶板。 楼面模板封边处理时，先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央和端部，用竹胶板锯成所需尺寸和形状镶补。 4、楼梯模板设计 楼梯均为现浇楼梯，楼梯平台板的支模方法同楼层板。坡度铺上40×80mm木方，楼梯的底模用夹板平铺在斜方木上，楼梯外帮侧模、踏步模均采用胶合板，以便加固。另在斜面方木下加适量的垂直顶撑。 楼梯模板施工前，根据实际层高先安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安装楼梯侧模。侧模需先在内侧弹出楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，再装钉侧板。 楼梯模板的踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，并考虑楼面粉刷厚度。 5、门窗洞口及预留洞模板 门窗洞口及水平预留洞口等模板，采用预先制作的木框模板。 门窗洞口必须垂直方正、位置准确，门窗必须固定牢固紧密，在浇筑混凝土时不得移位和变形，并便于拆除。 所有预埋件、预留洞，在施工前应和安装详图核对无误后方能进行施工。施工时先在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。预埋件四角留小洞用木螺钉固定在模板上。预留洞固定在模板上，如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。 施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。 混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。 6、模板施工 6.1墙体模板施工 6.1.1、墙体模板施工工艺流程 楼层放线→验线→墙筋绑扎→设备管线、洞口预留预埋→自检→隐检→交接检→拼装模板吊运至工作面→拉杆、斜撑→合模→调整穿墙螺栓→自检→预检→交接检→浇筑砼时钢筋模板的复查维护→拆模→模板清理 6.1.2、主要施工方法 6.1.2.1、放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线，以便于模板的安装与校正。 6.1.2.2、安装模板前，应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷