空调系统故障诊断与paiu.pptVIP

空调系统开启的条件 空调系统控制原理 压缩机的接通/切断的相关因素 三态压力开关 风扇的控制逻辑 日常维护 清洗滤网 检查冷凝风机和蒸发风机是否正常 检查压缩机皮带张力 观察视液镜有无异常 日常维护 检查冷凝器，必要时清洗，拉直弯翅片 检查排水管是否堵塞 检查管道、线路是否破损，接头是否松动 检查螺栓、支架、张紧轮是否紧固 专业人员维护 更换制冷剂和冷冻机油 更换干燥过滤器 检查热力膨胀阀 检查三态开关功能是否正常 检查皮带轮轴承磨损情况和润滑状况 检查电磁离合器及轴承 维修检测设备 空调系统的正常压力 制冷系统中有湿气 现象：断续制冷，然后不能制冷制冷系统中见到的现象可能的原因诊断措施运行时，低压端压力时而真空，时而正常 进入制冷系统的湿气在膨胀阀节流孔处冻结，使循环过程暂时停止。待冰溶化后一段时间，循环过程又恢复正常 原因：（1）干燥器处于过饱 和状态（2）制冷系统中的湿 气在膨胀阀节流孔处冻结，阻止制冷剂循环 措施：（1）更换储液罐／干燥器（2）反复排出空气， 以排出循环中的湿气（3）充人适量的新制冷剂（见下图） 制冷剂不足 现象：制冷不足制冷系统中见到的现象可能的原因诊断措施（1）低端和高压端压 力均偏低（2）在观察窗可连续 见到气泡（3）制冷不足制冷系统漏气 原因：（1）制冷系统中制冷剂不足（2）制冷剂泄漏（1）用测漏器检查是否漏气，根据需要予以修理（2）充人适量的制冷剂（3）连接压力表后，如压力示值接近0，可在漏气部位检修完毕后将制冷系统抽成真空（见下图） 制冷剂循环不良 现象：制冷不足制冷系统中见到的现象（1）低压端和高压端压力均偏低（2）储液罐至制冷装置之间的管线结霜 原因：储液罐中的灰尘阻碍制冷剂流动储液罐堵塞 措施：更换储液罐（见下图） 、制冷剂不循环 现象：不制冷（有时断断续续制冷）制冷系统中见到的现象（1）低压端出现真空示值，高压端出现很低的压力示值（2）储液罐／干燥器或膨胀阀的前后管路上结霜或见到露珠 原因：（1）制冷系统中的湿气或灰尘阻碍制冷剂流动（2）膨胀阀热敏管漏气阻碍制冷制冷剂不循环措施： 措施：（1）检查热敏管、膨胀阀和EPR（蒸发器压力调节器）（2）用压缩空气清除膨胀阀内的污垢。如不能清除污垢，则应更换膨胀阀（3）更换储液罐（4）抽出空气，然后充入适量的制冷剂。如热敏管漏气，则更换膨胀阀（见下图） 制冷剂充加过量，或冷凝器制冷不足 现象：制冷不足制冷系统中见到的现象（1）低压端和高压端压力过高（2）即使降低发动机转速，在观察窗也见不到气泡 原因：（1）制冷系统中制冷剂过量，不能充分制冷（2）冷凝器制冷不足（1）制冷系统中制冷剂过多制冷剂充入过量（2）冷凝器制冷不足冷凝器散热片堵塞，或风扇电机故障 措施：（1）清洁冷凝器（2）检查风扇电机的工作（3）如（1）、（2）项均正常，则应检查制冷剂量。充入适量的制冷剂（见下图） 制冷系统中有空气 现象：制冷不足备注：制冷系统打开，未采用真空排气便充入制冷剂时，压力表便出现上图示值。制冷系统中见到的现象（1）低压端和高压端压力过高（2）低压管热得烫手（3）观察窗处可见到气泡空气进入制冷系统 原因：（1）制冷系统中有空气（2）真空排气不够 措施：（1）检查压缩机润滑油是否肮脏或不足（2）排出空气，充入新的制冷剂（见下图） 膨胀阀安装不当／热敏管有故障（打开太宽） 现象：制冷不足制冷系统中见到的现象（1）低压端和高压端压力均过高（2）低压端管路上出现大量露珠或结霜膨胀阀发生故障，或热敏管安装不当 原因：（1）低压管路中制冷剂过量（2）膨胀阀打开太宽 措施：（1）检查热敏管的安装情况（2）如（1）项正常，则检查膨胀阀。如有故障，则予以更换（见下图） 压缩机压缩故障 现象：不制冷制冷系统中见到的现象（1）低压端压力太高（2）高压端压力太低压缩机漏气 原因：（1）压缩故障——气门漏气或断裂，零件打滑修理或更换压缩机（见下图） 常见故障及原因分析 1、空调不制冷 2、制冷量不足 3、风机不工作 一般检查步骤 1、检查系统是否泄漏 2、检查压缩机皮带是否松动 3、查看管路温度是否正常 4、检查系统压力 5、检查电路 案例一 客户反应空调制冷不足，经检查管路已确定无泄漏，用压力表检测到高压管路压力偏高，低压管压力正常。另发现冷凝器有较多污物附着在表面，用水清洗冷凝器后故障排除。 案例二 客户反应空调刚开始工作效果较好，一段时间以后风量减小，制冷效果变差。关机一段时间重新开启，空调工作正常，过一段时间再次出现相同问题。此现象显然是蒸发器冻堵。检查蒸发器热敏电阻电路：电路开路；经检查发现电路有一处线束磨破断裂，重新接好故障排除。 案例三 客户反映空调制冷效果差，初步检查，发现高压压力较高，低压压力过低，触摸压缩机出口到冷凝器管段温度