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助焊剂物质安全技术说明 助焊剂(Solding Flux)是指用于印制电路板(PCB)锡焊用的液态助剂。由于先前使用的助焊剂含有大量的松香，所以助焊剂又称松香水。 锡焊作业中需要使用助剂，就是因为在印制板表面及液态锡(实为锡铅合金)表面有一层氧化物及其他不利于焊接的物质，这些物质阻止了电路板表面金属同焊锡形成键合并进而阻止了电连接的形成，这就要求助焊剂具有去除氧化物能力。到迄今为止发现的能与氧化物发生反应的物质几乎无一例外的都呈酸性，实际上，所有的商业助焊剂都是以酸作为助焊剂的主体。 松香，一种常温下呈固态的树脂，主要成分是树脂酸，在焊接温度230℃～270℃下具有良好的去除氧化物能力，在冷却至70℃以下时又呈固态，对电路板及焊点金属形成保护层，所以松香在绝大部分助焊剂都是首选材料。由于松香又具有一些缺点：色泽较深、残留物有粘性、发烟量大等，所以通常又不使用原始的松香，而是选用经过改性的衍生物，诸如氢化松香、马来松香、聚合松香、浅色松香等。松香的添加量从1%至35%不等。添加松香量较多的助焊剂，比重较高，色泽较深。 如果所使用的印制电路板存放时间较久或因其他原因致使氧化较为严重，这时单独使用松香已显得助焊力不够，要加入能提高松香活性的活化剂，一般是盐酸或氢溴酸的胺盐。胺的碱性可以把酸的酸性完全中和。这类活化剂虽然能大大提高焊接效果，但是氯或溴所引起的腐蚀和绝缘电阻下降又是致命的缺陷。 近年来发展起来的无卤素(即氯、溴等)助焊剂完全摒弃了传统的活化剂，而代之以另一类安全活化剂——小分子有机酸。这类活化剂单独清除氧化物的能力足以满足焊接要求；同时，在焊接温度下大部分可以升华(即直接由固态变为气态而不经过液态)或汽化，残渣的绝缘电阻很高。经过我公司的实验证明，有十余种有机酸可以在助焊剂中安全使用。 ? ? (三)助焊剂的分类： ?? ???无机酸焊剂————盐酸、氢氟酸、正磷酸。不用于印制电路板的焊 ????????????????? 接。 有机酸焊剂(OA)——有机酸的溶液，如油酸、乳酸。 树脂焊剂—————含有天然或合成树脂。 ? ?其中树脂型焊剂又可分为： ????? (1)普通树脂型焊剂(R型)：用无氯溶剂将松香溶解的溶液。 ????? (2)中等活性焊剂(RMA型)：即在R型焊剂中加入了能提高活性的 ???????????????????????? ??????中等活性剂。 ????? (3)活性焊剂(RA型)：即在R型焊剂中加入了能提高活性的活性剂。 ? ? 1、???????????? 比重 ??? 即1升液体的重量与1升水的重量的比值，体现有效成分的浓度。由于1升水的重量接近1公斤，所以液体的比重即可以认为是1升液体的重量的公斤数。比如1升酒精的重量是0.78公斤，那么酒精的比重即为0.78。 比重的测量可用比重计，既方便快捷又准确。其操作方法如下： ? ??取一支250ml的量筒，装入250ml的样品。将比重计放入量筒内，使比重计悬浮在量筒中。静止后，平视观测比重计与液面交界线刻度数字，此数字大小即为助焊剂的比重值。测量温度为20℃。 ??? 需要说明的是，同一液体，在不同温度下的比重是不一样的，在温度升高时，由于体积膨胀，所以比重下降。 ??? 大部分松香焊剂的比重都在0.80以上，而不含松香的焊剂的比重大多在0.795～0.800之间。 ??? 有时候用户会发现：同一种供应商每次提供的助焊剂比重都不相同，时高时低，这是为什么呢？ ??? 这主要是温度的影响：在不同温度下测得的比重会有些差异。比如916助焊剂，温度每升高5℃，比重即降低0.006。通常出厂时测定的比重都是在20℃时测的数值，那么在30℃时，比重就降低了0.012。 2、???????????? 色泽 ??? 为什么供货商每次提供的焊剂颜色都不一样？而且放置越久颜色越深？ ??? 这类助焊剂通常含有松香或其他含有不饱和基团的物质，这些基团受到阳光照射后会与溶解氧发生反应形成有颜色的基团。阳光照射越久有色基团越多，所以放置越久颜色越深。如果供货商每次供货的贮存时间不同，当然颜色也就不一样。 ??? 如果颜色变化不是太大，溶液清澈透明、不浑浊、无异臭，比重正常，即可正常使用。 ??? 对于无松香焊剂而言，出现这个问题的可能性较小。 3、??????? 气味 ??? 助焊剂本身的味道一般都是醇类溶剂的味道，不会有太难闻的气味。 ??? 在使用过程中，尤其是手工浸焊,如果通风不好,会有很刺鼻的气味,这是松香裂解形成的气味和有机酸等气化形成的刺激性气氛所致。一般来说，助焊剂焊接时的气味都不可能消除，只能尽可能地减少，使用无松香或低固态含量助焊剂会降低刺激性。为了消除刺激，最好的方式是改善通风。 4、??????? 毒性 助焊剂绝大部分是溶剂，这些溶剂的毒