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第一章 材料的种类与性能 1.2.1 静载时材料的力学性能 1.2.1 静载时材料的力学性能 1.2.1 静载时材料的力学性能 2.塑性 (1) 延伸率 ：表示试样拉伸断裂后的相对伸长 量。 ，无量纲。 ——拉伸试样原始标距长度; ——拉伸试样拉断后的标距长度 1.2.1 静载时材料的力学性能 (2) 断面收缩率 ：表示试样断裂后截面的相对收缩量。 也无量纲。 说明： ① 用断面收缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。 ② 直径d0 相同时，l0?，??。只有当l0/d0 为常数时，塑性值才有可比性。 当l0=10d0 时，伸长率用?10 表示； 当l0=5d0 时，伸长率用?5 表示。显然?5 ?10 ③ ? ? 时，无颈缩，为脆性材料表征 ? ? 时，有颈缩，为塑性材料表征 1.2.1 静载时材料的力学性能 3.硬度 (1)布氏硬度 表示：380HB (1)布氏硬度 压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。 压头为硬质合金球时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。 1.2.1 静载时材料的力学性能 3.硬度 （2）洛氏硬度，表示：62HRC HRA用于测量高硬度材料, 如硬质合金、表淬层和渗碳层。 HRB用于测量低硬度材料, 如有色金属和退火、正火钢等。 HRC用于测量中等硬度材料，如调质钢、淬火钢。 洛氏硬度的优点：操作简便，压痕小，适用范围广。 缺点：测量结果分散度大。 （3）维氏硬度：用HV表示。 主要用于薄壁件的硬度测试。 维氏硬度用符号HV表示，符号前的数字为硬度值，后面的数字按顺序分别表示载荷值及载荷保持时间。 根据载荷范围不同，规定了三种测定方法—维氏硬度试验 、小负荷维氏硬度试验、显微维氏硬度试验。 维氏硬度保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点。 1.2.2 其他载荷下材料的力学性能 1.冲击韧性 1.2.2 其他载荷下材料的力学性能 2、断裂韧性——KIC 材料内部常有裂纹，产生应力集中时，在裂纹尖端点，尖端点应力和应力强度因子KI有关，KI又是外加应力σ的函数：（σσs） KI=Yσ a1/2 Y :是系数，无量纲，和裂纹形状等有关，在1～2之间； σ：外加应力，单位MPa，（σσs）； a：裂纹长度之半； KI单位：MPa·m1/2＝（MN／m2）（1／m-1/2）＝MN／m3/2 1.2.2 其他载荷下材料的力学性能 2、断裂韧性——KIC 公式表明： σ·a1/2 ，KI ，当KI达到KIC时，裂纹尖端处超过屈服强度，使裂纹迅速扩展而脆断，而此时外力应力远小于屈服强度。 KIC称断裂韧性，它可以通过实验测定，是材料的常数。 3、疲劳强度—— (力加载方式是交变载荷) 材料在低于?s的重复交变应力作用下发生断裂的现象。 交变应力低于屈服强度，但长时间作用于零件，使其断裂，称疲劳断裂， 值称疲劳强度，单位Mpa。 大，抗疲劳能力强。 交变次数：106～107（钢）；107～108（有色金属） ，一般工程师手册可查。 1.2.2 其他载荷下材料的力学性能 4.磨损 机器运转时，因磨损导致材料磨损而失效。 磨损类型：黏着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损、接触疲劳磨损 1.2.3 材料的高温和低温性能 1.高温性能 (1)蠕变 蠕变是材料在长时间的恒温、恒应力作用下缓慢产生塑性变形的现象。 （2）材料高温力学性能指标 材料在高温长期载荷作用下抵抗断裂的能力。 2.低温性能 脆断：多数材料，低温下，σσb，发生脆断。 温度降到TK时，冲击功急剧减小，材料韧性变脆性。不大之应力，能引起断裂，TK称冷脆转化温度。 TK越低，材料低温韧性越好。 1.2.4 材料的物理性能 1.?? 密度 2. 熔点 3. 热膨胀性 4. 磁性 5. 导热性 6. 导电性 1.2.4 材料的物理性能 1.??密度ρ——单位体积中材料之质量（Kg/m3）. 轻金属：ρ5×103Kg/m3 重金属：ρ5×103Kg/m3 和ρ有关的两个物理量： 1.??密度 航空航天材料， 一般要求高的比强度和比模量。 即一方面要轻质；另一方面要求高强度和高刚度。（ρ是分母） 2、熔点——固体熔化温度 （1）纯金属的熔点是固定温度。 （2）非晶体（如橡胶）材料无固定温度； （3）合金熔化通常在一个温度范围内完成，且该温度范围和合金化学成分有关。 （4）低熔点金属——易熔金属。可作保险丝等安全零件。